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玻璃厂实习报告

玻璃厂实习报告1

一、实习目的及任务

通过对江门浮法玻璃厂进行实地参观、学习，了解建筑玻璃的原片产品的生

产工艺过程、原片玻璃产品的深加工工艺、深加工产品的性能以及用途，为今后

《玻璃工艺学》这门专业课的学习打下基矗

二、实习要求

1.在工厂技术工作人员的指导下，对我国目前玻璃产品的生产工艺、生产设

备、原片玻璃的深加工工艺，以及生产的组织与管理问题，同时进行系统的调查

研究。

2.通过校友座谈会和现场参观，对浮法玻璃的生产工艺和深加工技术进行全

面了解。

三、实习内容

3.1江门玻璃厂

3.1.1江门浮法玻璃厂浮法玻璃原片的生产工艺

浮法玻璃原片的生产主要有两大部分，一个是配料车间，进行原料加工、混

料、配送，另外一个是浮法车间，主要的生产工艺有熔窑、锡槽、退火、切裁、

采板包装。

由于时间关系，我们并没有参观配料车间，而是对浮法车间进行了直接的参

观。浮法车间的生产工艺主要是这样的，混合料经过料仓投入投料机，进入熔窑，

在熔窑内吸热熔融，熔窑两边有蓄热室，起到预热助燃空气的作用，熔窑内采用

油枪从熔窑两侧喷火，火焰在上方，混合料在下部。其原料有六种，分别是石英

砂、白云石、硅砂、炭粉、石灰石、纯碱、芒硝。在熔化部和冷却部有卡脖，起

到阻止熔化部的热量进入冷却部和节能的作用。熔化过程中产生气泡，小气泡变

大排出，如果没有排尽气泡，或者温度过高产生二次气泡，都会使玻璃制品产生

气泡。

在冷却部，玻璃液经过流道进入锡槽，锡槽内，底部铺砖，上面是锡液，玻

璃液浮在锡液的表面。锡槽两侧分布着拉边机，通过调整拉边机的角度和速度，

使玻璃变薄或者变厚。接下来是修改段，水泵冷却玻璃盖。锡槽和退火窑之间用

过渡辊连接。退火窑，设定退火曲线，每个区域温度不一样，使最终出窑的玻璃

达到易切割的要求。退火窑的两侧采用电加热，自动控制温度在适宜的范围内，

风机从上面往下鼓风冷却。在退火窑内，分为a、b、c、d、e、f不同的区，每

个区的温度都不一样，其中a~c区为密封区。退火期间有应力仪测应力曲线，并

对生产自动进行调整，有红外光缺陷探测仪检测曲线，然后再经过切割，采板包

装，整条生产线就完成了对平板玻璃的生产。

3.1.2恒辉玻璃镀膜厂浮法玻璃的深加工工艺

恒辉玻璃镀膜厂是对浮法玻璃厂所生产的玻璃原片进行深加工的操作，深加

工的形式有镀膜、钢化和中空。

镀膜玻璃对阳光有控制作用，达到节能的功效，另外渡不同的膜，玻璃表面

显的颜色不同，有装饰效果。钢化玻璃强度高不易破碎，即使破碎，破碎后的碎

片很小，从高处落下不至于对下面的物体致伤，是一种安全玻璃。中空玻璃是两

层或多层玻璃组合而成，玻璃片之间是中空的，达到保温、防止冻结、防止热量

损失的效用。

镀膜玻璃的生产：玻璃原片经过自来水、去离子水的清洗，洗去玻璃表面的

杂质颗粒或者粉尘等，经初步检验合格后，在溅射室进行镀膜，通过真空加压是

仓中的工作气体电离，轰击靶材，是靶材电离，控制不同的气氛，进行不同膜层

的镀膜。主要采用的靶材有锡、铬、钛、硅。镀膜玻璃从光强的方向向光弱的方

向看看不穿，从光弱的地方向光强的地方看，可以看穿。

钢化玻璃的生产：玻璃原片放入炉中加热至软化点（650度左右，加热温度

随玻璃的不同而不同），烘干，出炉，用风栅冷却，急冷。急冷过程中，玻璃表

面先硬化，中间后硬化，这样，表面对内部产生较大的压力，玻璃里面有较大的

张、压应力。其原理是在玻璃表面上形成一个压应力层，玻璃本身具有较高的抗

压强度，不会造成破坏。当玻璃受到外力作用时，这个压力层可将部分拉应力抵

消，避免玻璃的碎裂，虽然钢化玻璃内部处于较大的拉应力状态，但玻璃的内部

无缺陷存在，不会造成破坏，从而达到提高玻璃强度的目的。

中空玻璃的生产：中空玻璃有两层的，有三层的，用铝框作为支架，经过两

道密封。第一层是丁基胶，打在铝框侧面，气密性好，水汽难以进入，但粘性较

差；第二道是中空胶，打在玻璃截面处，粘性好。铝框内加入分子塞，使用过程

中能将水汽干燥。

玻璃厂实习报告2

一、实习目的

专业实习是学生大学学习很重要的实践环节。实习是每一个大学毕业生的必

修课，它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识内容,还使我们开

阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识内容运用到实际工作中打

下坚实的基础。专业实习使我们深入