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自来水管道安装工程常见问题和解决措施探究

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闫培

摘??要：本文主要以自来水管道安装为主题展开分析，在阐述自来水管道安装工程中一系列问题的基础上，分析了自来水管道安装质量控制措施，进一步探讨了施工常见问题的主要解决措施。

关键词：管道安装工程;常见问题;解决措施

1?引言

近年来，随着经济社会的快速发展，饮水问题受到社会全体人士的高度重视。然而在城乡一体化建设持续推进过程中，自来水厂建设虽取得一定成就，但是在自来水管道安装过程中，由于一些主客观因素的影响，造成管道安装工程频发出现质量。基于保障饮水安全角度分析，本文对自来水管道安装工程常见问题展开分析，并探讨行之有效的解决措施具有一定的现实意义与实践价值。

2?自来水厂管道安装工程中常见问题分析

2.1?管道质量检查效果欠佳

管道作为管道安装工程的主要材料在，其质量与安装质量息息相关。所以在管道安装之前，通常需要对管道进行必要的质量检查，为后续保证管道安装质量夯实基础。然而现实情况是管道质量检查效果欠佳。部分管道材质、规格等无法满足设计图纸具体要求情况下，依旧投入到现场施工中。同时，部分管道出现了明显的裂缝，然而在施工中，尚未引起重视，依旧采用这类管道施工。上述问题的产生，分析问题的本质原因在于管道安装施工之前，管道质量检查环节，不仅力度不够，还表现出工作流于形式，问题发现尚未及时解决。如此一来，造成管道在完成安装工作之后，存在严重的安全隐患。

2.2?安装人员具体操作行为不规范

自来水管道安装，需严格按照具体操作规范进行。然而在实践中，部分安装人员尚未按照具体规范要求执行，无法保证自来水厂管道安装质量。简单来说，安装人员不规范的行为，集中表现在如下几个方面。一是敞口缺乏密封性处理;二是垫片未固定处理，即完成安装操作;三是管道安装过于追求进度，部分关键部位尚未严格按照顺序进行，一方面使得现场安装工作较为混乱;另一方面增加管理难度;四是管道沟槽出现积水[1]。

3?自来水厂管道工程安装施工质量控制

3.1?现场勘查，优化施工方案

管道安装之前，需全面了解管道安装区域实际情况，并明确管道安装过程中潜在风险，以此为依据，制定多套行之有效的施工方案，并结合不同节点要求，制定不同施工方案，确保施工方案的适应性[2]。同时，施工期间，极易出现各类突发问题，需重视现场勘察，明确施工中可能存在的影响因素，并以此为依据优化施工方案，保证管道施工顺利进行，同时避免日常施工埋下安全隐患[3]。

3.2?沟槽开挖与支护

安装施工中，需高度重视沟槽开挖与支护，并重点分析关键环节与现场施工情况的匹配度，同时现场情况与设计图纸进行必要的对比。安装之前，需向一线安装技术人员进行技术交底，具体涉及施工要求、位置、挖槽断面等具体情况。除此之外，与市政人员进行有效交流，明确地下管线具体分布情况，避免安装施工出现影响周边居民正常生活的一些不规范行为[4]。另外，挖掘过程中，专人负责与挖掘工作人员配合完成挖掘工作，需强调的是挖掘工人需对设计方案，挖图操作具有一个较为全面的了解，实时测量槽底高度，避免出现深挖或者浅挖问题。

3.3?管道安装及基础检查

管道安装过程中，基础检查作为一项重要工作，在实践中，需立足于现实情况，逐一检查各项基础性细节，确保安装施工质量。垫层需选择C10混凝土进行浇筑形成，然后放置管道，并与周边隔开一段距离，通常情况下，距离控制在20cm最佳。除此之外，管道安装过程中，也需要密切关注两个方面。一是管道安装放线过程中，需做好前期杂物清理工作，确保现场干净，避免管道内混入杂物。二是现场架设临时电源需由专业电工按照相关规定进行，避免出现用电意外事故。

3.4?管道闭水试验及沟槽回填

管道闭水试验检测作为一项专业性、技术性工作。在试验之前，需选择经验丰富、技术强的专业人员负责，由此保证试验有效性。除此之外，沟槽回填时，同样需要注意一些事项，主要有保护涵管结构安全性，避免防水层、保护层被破坏。同时，两侧高度差不得超过30cm。

4?自来水管道安装施工常见问题及解决措施分析

4.1?管材选择

管材选择时，相关人员需进行必要的市场调研，选择物美价廉的管材。自来水厂管道施工中，管材主要有脆性管材、塑性管材两种，两者具有不同的优缺点，在实际选用时，需结合实际要求。一是脆性管材，硬度较强，可抵抗外界较大冲击力，但是缺乏较强的抗弯强度，易碎;二是塑性管材抗弯强度足够，塑性较好，然而硬度不足。同时，管道选择时除了合理选择管材之外，还需要重视管道质量检查，避免出现劣质、不达标、裂缝等问题。除此之外，管材安装需穿越铁路等交叉线路时，需对管材提供套管必要保护措施，避免管材被破坏。

4.2?管道连接

管道安装施工中，管道连接作为重要施工环节，其安装质量与后续用水质量息息相关。首先