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发电机不发电的原因及处理方法

发电机发不出电常见原因及处理

(1)原因：接线错误。

处理：按接线图检查纠正。

(2)原因，转速太低。

处理：测量转速并使之保持额定值。

(3)原因：定子绕组到发电机配电

设备之间的接线头有油泥或氧化物，接线螺丝松脱，连接线断线、定子绕组断

线。

处理：用万用表或试灯法查明断线处。检查各接线螺丝连接情况及接触情

况。

(4)原因：励磁回路断线或接触不良。

处理：用万用表查明断线处，将断线处重新焊牢包扎绝缘。

(5)原因：整流管(包括整流二极管、可控硅)损坏。

处理：调换已损坏的元件。

(6)原因：电刷与滑环接触不良或电刷压力不够。

处理：清洁滑环表面，打磨电刷，使其与滑环表面吻合，增加电刷压力。

(7)原因：刷握生锈，电刷不能上下滑动。

处理：用砂布擦净刷握内表面，如损坏，应更换。

(8)原因：励磁机电刷位置不正确，电刷损坏或弹簧压力不够。

处理：将电刷调至正确位置，更换电刷，调整弹簧压力。

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(9)原因：原动机旋转方向不对。

处理：改变原动机旋转方向。

(10)原因；励磁机绕组接线错误，极性接反。

处理：改正绕组接线，并按其极性用干电池、蓄电池重新充磁。

(11)原因：励磁机磁场变阻器断线。

处理：查明断线处并接好。

(12)原因：可控硅励磁装置不起励。

处理：检查主机是否有剩磁电压，如果没有则应向转子励磁绕组充磁，或

者检查触发器是否工作。

(13)原因：可控硅触发不工作。

处理：检查交流电源是否投入。

(14)原因：发电机剩磁消失，或剩磁太小。

处理：用直流电源重新充磁。

故障诊断与排除方法

1、发电机过热

(1)发电机没有按规定的技术条件运行，如定子电压过高，铁损增大；负荷

电流过大，定子绕组铜损增大；频率过低，使冷却风扇转速变慢，影响发电机

散热；功率因数太低，使转子励磁电流增大，造成转子发热。应检查监视仪表

的指示是否正常。如不正常，要进行必要的调节和处理，使发电机按照规定的

技术条件运行。

(2)发电机的三相负荷电流不平衡，过载的一相绕组会过热；若三相电流之

差超过额定电流的10%，即属于严重蛄相电流不平衡，三相电流不平衡会产生

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负序磁场，从而增加损耗，引起磁极绕组及套箍等部件发热。应调整三相负荷，

使各相电流尽量保持平衡。

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(3)风道被积尘堵塞，通风不良，造成发电机散热困难。应清除风道积尘、

油垢、使风道畅通无阻。

(4)进风温度过高或进水温度过高，冷却器有堵塞现象。应降低进风或进水

温度清除冷却器内的堵塞物。在故障未排除前，应限制发电机负荷，以降低发

电机温度。

(5)轴承加润滑脂过多或过少，应按规定加润滑脂，通常为轴承室的

1/2~1/3(转速低的取上限，转速高的取下限)，并以不超过轴承室的70%为宜。

(6)轴承磨损。若磨损不严重，使轴承局部过热；若磨损严重，有可能使定

子和转子摩擦，造成定子和转子避部过热。应检查轴承有无噪音，若发现定子

和转子摩擦，应立即停机进行检修或更换轴承。

(7)定子铁芯绝缘损坏，引起片间短路，造成铁芯局部的涡流损失增加而发

热，严重时会使定子绕组损坏。应立即停机进行检修。

(8)定子绕组的并联导线断裂，使其他导线的电流增大而发热。应立即停机

进行检修。

2、发电机中性线对地有异常电压

(1)正常情况下，由于高次谐波影响或制造工艺等原因造成各磁极下的气隙