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防雷、接地、等电位施工工艺流程

二、接地体安装要求

1、人工接地体（极）安装应符合以下规定：

ａ、人工接地体(极)的最小尺寸见下表：

ｂ、接地体顶面埋设深度不应小于0.6m。角钢及钢管接地体垂直配置；

ｃ、垂直接地体长度不应小于2.5m，其相互之间间距一般不小于5m；

ｄ、接地体埋设位置距建筑物不宜小于1.5m；遇有垃圾灰渣等地埋设接地体时，应换

土，并分层夯实；

ｅ、当接地装置必须埋设在距建筑物出人口或人行道小于3m时，应采用均压带做法或

在接地装置上面敷设50－90mm厚度沥青层，其宽度应超过接地装置2m；

ｆ、接地体(线)的连接应采用焊接。焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹

渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。

ｇ、采用搭接焊时，其焊接长度如下：

镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接，敷设前需调直，煨弯不得过死，

直线段上不应有明显弯曲，并应立放；

镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应双面焊接；

镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍；

镀锌扁钢与镀锌钢管(或角钢)焊接时，为了连接可靠，在其接触部位两侧进行焊接外，

还应直接将扁钢本身弯成弧形（或直角形）与钢管(或角钢)焊接。

ｈ、当接地线遇有白灰焦渣层而无法避开时，应用水泥砂浆全面保护。

ｉ、采用化学方法降土壤电阻率时，所用材料应符合下列要求：

对金属腐蚀性弱；水溶性成分含量低。

ｊ、所有金属部件应镀锌。操作时，注意保护镀锌层。

2、人工接地体(极)安装：

ａ、接地体的加工：根据设计要求的数量、材料规格进行加工，材料一般采用钢管和角

钢切割，长度不应小于2.5m。如采用钢管打入地下应根据土质加工成一定的形状，遇松软

土壤时，可切成斜面形，为了避免打入时受力不均使管子歪斜，也可加工成扁尖形；遇土质

很硬时，可将尖端加工成圆锥形。如选用角钢时，应采用不小于40mm×40mm×4mm的

角钢；切割长度不应小于2.5m，角钢的一端应加工成尖头形状；

ｂ、挖沟：根据设计图要求，对接地体(网)的线路进行测量弹线，在此线路上挖掘深为

0.8－lm、宽为0.5m的沟，沟上部稍宽，底部渐窄，沟底如有石子应清除；

ｃ、安装接地体(极)：沟挖好后，应立即安装接地体和敷设接地扁钢，防止土方倒塌。

先将接地体放在沟的中心线上，打入地中，一般采用手锤打入，一人扶着接地体，一人用大

锤敲打接地体顶部。为了防止将接地钢管或角钢打劈，可加一护管帽套入接地管端，角钢接

地体可采用短角钢(约10cm)焊在接地角钢一端即可。使用手锤敲打接地体时要平稳，锤击

接地体正中，不得打偏，应与地面保持垂直，当接地体顶端距离地面600mm时停止打入；

ｄ、接地体间的扁钢敷设：扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢与

接地体用电焊(气焊)焊接。扁钢应侧放而不可放平，侧放时散流电阻较小。扁钢与钢管连接

的位置距接地体最高点约100mm。焊接时应将扁钢拉直，焊好后清除药皮，刷沥青做防

腐处理，并将接地线引出至需要位置，留有足够的连接长度，以待使用；

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ｅ、核验接地体(线)：接地体连接完毕后，应及时请质检部门进行隐检核验，