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解决车间物料配送问题的方法--第1页
解决车间物料配送问题的方法
物料配送是各家工厂企业在生产产品过程中不可或缺的一个重要环节,虽然很多
工厂企业都会特别重视这个环节,但是在这个环节中涉及到如取料方式、配送计
划、物料周转等一些方面,因此想要做好物料配送却不是那么容易的。
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今天小编我就从工厂企业在物料配送环节容易发生的问题来与大家一起看看,应
该要怎么去做好物料配送的工作。
问题一:按生产计划配送,造成生产原料堆积。
有的工厂会在每一个生产车间都有独立的配料设施,以保证各台设备或工作中心
的原料供给。按照原有的物料供给模式,每个生产车间根据自己的生产任务凭领
料单到仓库领取物料。
由于生产过程可以看作是连续生产的过程,从生产一个产品到另一个产品的切换
需要相当高的成本和相当长的时间。而领料单是根据各个生产任务发放,每一生
产任务的物料需求量相当大。特别是不同设备在同一时间内的生产任务不同,而
不同任务所用原料可能不同。因此会造成配料现场大量的原材料堆放。这不仅造
成现场阻塞,同时囤积大量的原材料库存。
问题二:按订单情况配送,难以及时配合物料的变化。
有些工厂的生产车间基本上是按照客户订单生产,因此经常会有紧急订单插入,
这就会导致某些设备生产任务的频繁变更。当生产任务变更后,所需要的物料也
会随着变化,但原生产任务的物料可能已放在生产车间中,使车间存在并不需要
的物料,这不仅导致原料的库存增加,同时往往会造成原料的浪费。因为在这样
的情况下,管理人员很难控制物料的用量。
问题三:仓库部门与计划部门信息脱节,造成物料准备不足的问题。
很多工厂的生产车间目前的预料方式是由车间的工作人员根据计划部门下达的
生产计划,结合BOM表,开出领料单前往仓库领料。但由于仓库部门并不能及
时知道生产车间的生产计划,有时会出现生产车间的人来领料时,才发现该物料
已缺货,从而导致生产车间停工待料,或生产延误了。
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以上的三个问题都是工厂企业在物料配送环节容易发生的问题,那么接下来我们
一起来看下面的内容讲解,看应该如何进行解决这些问题。
首先我们要明白发生以上问题最大的原因在于工厂企业对于物料方面的信息主
要来源于仓库的静态信息,缺乏了来自生产现场的动态信息。因此也就无法实现
物料实时和有效的管理。在生产过程管理中,计划层与控制层之间缺乏了一个中
间层来起承上启下的作用。
因此我们要想解决物料配送的问题,做到有效地减少浪费和库存的效果,首先就
是要解决信息实时采集和传递问题。我们可以通过MES系统的引入,实现信息
的实时共享,对计划部门来说,能及时地知道仓库部门的物料库存情况。
我们能够通过MES系统从而合理地制定生产计划:对生产部门而言,原来的领
料方式应彻底改变,在车间内部物流的角度考虑,生产部门主要任务就是执行生
产计划,而领料的工作应由仓库作为生产部门的供应商向生产部门实行配送到位;
对仓库部门而言,及时了解部门的生产计划数据以及生产车间作业调度方面的信
息,有利于提前做好备料工作,同时也能根据各配料点所需物料的时间和数量,
进行优化的线路进行配送到位。
我们在确定解决物料配送问题的关键在于解决信息的传递,那么就需要进一步分
析究竟在生产现场中哪些实时信息是需要收集到该系统中,同时在上层的ERP
系统中又需要共享哪些信息供仓库和生产部门使用。物料配送行为的产生源于生
产的需求,生产活动又是以生产计划为指导。
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最终我们应该要达成的管理目标是实现实时的物料配送以达到减少物料浪费,同
时
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