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目录
前言
第1章对零件结构和技术要求进行工艺分析··············5
第2章选择零件的毛坯································8
第3章论述定位基准的选择和确定·····················10
第4章确定各加工表面的加工方法、步骤和选择加工设备·13
第5章确定加工顺序（加工分阶段）····················15
第6章工艺装备的选择·······························17
第7章编制工艺规程·································18
附录主要参考文献·································22
···
前言
机械制造工艺学课程设计是在学完了机械制造工艺学（含机床夹具设计）和大部分专业课，
并进行了生产实习的基础上进行的一个教学环节。这是我们在进行毕业设计之前对所学课程的
一次深入的全面的总复习，也是一次理论联系实际的训练。因此，它在几年的学习中占有重要
的地位。
就我个人而言，希望通过这次课程设计，对自己今后将从事的工作，进行一次适应性训练，
通过设计锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为进厂后的工作打下一个良好的基础。
由于能力所限，设计中尚有许多不足之处，希望各位教师给予批评指教。
第1章对零件结构和技术要求进行工艺分析
一、零件的分析
（一）零件的作用
传动轴零件图见附图。
传动轴是齿轮减速器中支承被动齿轮的支承轴，它既支承被动齿轮，又传递运动和转矩，
并带动工作机械运动。
（二）零件的结构分析
该零件是阶梯轴类零件，全长390mm，二处φ55+0.021轴颈表面粗糙度Ra为0.8其本
+0.002
身表面加工精度较高，且是装配滚动轴承的位置，故应是装配基准。
另一处φ55-0.2轴颈表面粗糙度Ra为6.3μm，其本身表面加工精度不高，它是为方便
-0.50
装配滚动轴承而设置的装配过度位置，但它又是加工半圆键键宽的对称度的加工基准。
Φ60+0.060轴颈表面粗糙度Ra为0.8μm，其本身表面加工精度较高，它是装配齿轮的位
+0.041
置，其上有一宽18-0.018，长度为65mm的键槽，故Φ60+0.060轴颈中心线又是加工键槽键
-0.061+0.041
宽的对称度的加工基准。
左端φ55-0.2，1：10锥度圆锥面轴颈表面粗糙度Ra为0.8μm，其本身表面加工精度较
-0.50
高，它是装配联轴器的位置。
M24螺纹是用于紧固联轴器的，其与锥面轴颈交界处有一处R2的过渡圆弧，键槽5是用于
安装圆螺母用止退垫圈的。
Φ66轴颈是用于固定轴承和齿轮的轴向位置的，其外圆尺寸和表面粗糙度都要求不高，但
其两端的端面是固定轴承和齿轮的，故其端面与φ55+0.021、Φ60+0.060两轴颈的外圆应垂
+0.002+0.041
直。
为了保证滚动轴承能够顺利装配到底而靠到Φ66轴颈的端面上，在φ55+0.021外圆与Φ
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