机械生产实习报告范文5篇.pdfVIP

机械生产实习报告范文5篇

机械生产实习报告篇1

一、机械制造工艺实训的性质、目的

机械制造工艺实训是本专业学生的一门主要实践性课程，是

学生将课堂上学习的理论知识同生产实践相结合的有效途径，是

加深学生对所学专业在国民经济中所处地位和作用的认识过程，

是增强学生的群众观点、劳动观点和建设有中国特色社会主义事

业的责任心和使命感的过程。

通过工艺实训，学生学习和了解典型机械零件从原材料到成

品批量生产的全部过程以及生产组织、管理等知识；培养学生树

立理论联系实际的工作作风，在生产实践中将所学过的理论知识

加以验证、深化、巩固和充实；提高学生进行调查、研究、分析

和解决工程实际问题的能力，为后继专业课的学习、课程设计和

毕业设计打下坚实的基础。

通过工艺实训，学生拓宽知识面，增加感性认识，把所学知

识条理化、系统化，学到从书本上不易学到的专业知识并获得本

专业国内外科技发展现状的新信息，激发学生向实践学习和探索

的积极性，为今后的学习和即将从事的技术工作打下坚实的基

础。

二、机械制造工艺实训的内容及要求

一、实训内容

1.车间实习车间实习是机械制造工艺实训的重要阶段，教师

和学生在实习时的精力和时间主要用于这一阶段。

通过生产现场的参观、调查、讨论、分析及向生产第一线的

工人和技术人员请教、座谈等方式完成实习任务。

重点车间及任务如下：

1毛坯车间

①了解毛坯的制造方法和适用范围。

②了解毛坯车间的主要设备和工艺装备。

③了解毛坯的结构工艺性、分型模面、加工余量、拔模斜度、

圆角半径及毛坯的技术要求、毛坯缺陷及其修补方法。

2机械加工车间

①深入分析指定典型机械零件的技术要求、分析其结构工艺

性。

②分析现场典型机械零件典型表面的加工方法及机床设备

选择的合理性。

③用工序简图详细记录指定典型零件的工艺过程，包括工序

名称、设备型号、刀具类型、夹具工件定位、夹紧方式、、量具、

辅具类型、切削用量等内容。

④了解重点工序所用专用机床、加工中心、数控机床的结构

特点、工作原理含机械、液压、电气、计算机等方面及其性能，

并绘出工作原理图。

⑤研究重点工序所用夹具的工作原理，分析其定位原理和夹

紧机构及使用中的优缺点，绘出结构草图。

⑥了解所用切削刀具结构、材料、刃磨方法、切削用量、工

作情况及存在的问题。

⑦研究质量管理方法和质量检验量仪的结构和原理。

⑧分析废品产生的原因及防止措施。

⑨调查了解车间使用新工艺、新技术，特别是计算机在生产

中使用的情况。

⑩了解车间的任务、组织管理、安全防护等。

3装配车间

①了解指定典型机械零件所在部件的工作原理、结构特点、

装配技术要求和保证装配精度的方法，分析零件装配的结构工艺

性。

②了解装配流水线的组成、形式、工位划分，了解装配所用

设备和工具，了解轴承、螺纹、铆钉等零件的装配方法以及由于

工件加工中质量问题给装配带来的困难和对产品工作性能的影

响。

③了解装配过程中技术要求的检验方法、产品调试方法。

4热处理车间

①了解常用热处理方法及所用的热处理设备。

②了解常用表面处理方法和过程。

③了解车间的环境保护和安全措施。

5机修和工具车间

①了解车间的工作任务、组织管理及设备情况。

②了解精密设备的结构和工作原理。

③了解在该车间制造的夹具、模具的结构、技术要求及其主

要零件的制造过程和装配过程。

④了解专用刀具的制造过程和检验方法。

⑤了解专用设备的设计和制造过程。

2.参观实习

为了增加学生的感性认识，拓宽学生的知识范围，在机械制

造工艺实训期间，组织学生到其它工厂进行2～3次的参观实习。

参观实习中，学生主要了解不同企业车间、班组、根据不同

生产类型的生产组织管理方法，各种制造方法的工艺特点、先进

设备和工艺装备等。

3.专题报告

1工厂概况及安全教育，生产任务和规模，主要产品及其性

能，生产组织与管理，新产品的开发及发展远景等。

2工厂典型机械零件的加工工艺分析，含自动化设备、加工