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阀件的安装

3.6.1阀门安装的一般要求

(1)阀门安装位置不应妨碍设备、管道及阀门本身的拆卸和检修。阀门安装高度应方便操作、

检修，一般以离操作面1.2~1.5m为宜。操作较频繁的阀门，

当必须安装在距操作面1.8m以上时，应设置操作平台。

(2)安装在操作面以下时，应设置伸长杆。水平管道上的阀门、阀杆最好垂直向上或左右偏

45°水平安装，但不宜向下。垂直管道上的阀门、阀杆手轮必须朝着操作巡回线方向安装。

有条件时阀门尽可能集中。

(3)直通升降式止回阀只能装在水平管道上。立式升降式止回阀、旋启式止回阀可以装在水

平管道上，也可装在介质由下向上流动的垂直管道上。

(4)管道上装螺纹连接的阀门时，在阀门附近一定要装活接头，以便拆卸。

(5)辅助系统管道进入车间应设置切断阀，当车间停车检修时，可与总管切断。这些阀门安

装高度较高，应尽可能布置在一起，以便设置操作检修平台。

(6)高压阀门为角阀，且常为二只串联，开启时动力大，必须设置阀架以支承阀门和减少启

动应力，其安装高度以0.6-1.2m为宜。

(7)衬里、喷涂及非金属材质阀门本身重量大，强度低，应尽可能做到集中布置，便于阀架

设计，即使是单独一个阀门也应固定在阀架上。

(8)水平管路上安装重型阀门时，应考虑在阀门两侧装设支架。

疏水器的一般安装

(1)疏水器应设置在低于设备、管道冷凝水排出口的地方，这样冷凝水不会在设备、管道内

积聚，并能及时排出。

(2)螺纹连接的疏水器应设置活接头(疏水阀前后均装)，以便于拆装。疏水器前的管道水平敷

时，管道要朝疏水方向坡设，并注明这段管道的坡度。其目的是防止系统超负时产生流动不

畅或发生水击现象

(3)疏水器一般设置在水平管道上。脉冲式疏水器阀盖向上。钟形浮子式疏水器尽可能设置

在室内；设置在室外时，应保温防止冻坏(应根据环境温度而定)。热动力疏水器可设置在水

平管道上或垂直管道上(必须由上向下排的垂直管道)，也可设在室外。管道材料设计技术规

定SH/P23-2005上海化工设计院有限公司二OO五年三月管道材料设计技术规定1、适用范

围本设计规定适用于一般化工、石油化工装置的管道及仪表流程图(PID)上所示的管道材料

(管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门)。

材料的选用导则：

1.1.1被选用的材料应满足装置生产全过程配管的各种操作工况，并确保安全连续生产，无

事故。

1.1.2被选用的材料应综合考虑其加工工艺性和经济性。

1.1.3新材料和特殊材料的选用须经严格试验与生产论证后方可投入使用。

1.2金属材料选用原则：

1.2.1根据材料的机械性能，物化特性，查阅有关材料手册并以GB150《钢制压力容器》为

依据，综合考虑其温度及压力条件的使用状况，进行既经济又合理的选材。

常用管材在工程中的使用温度范围：

1)低碳有缝钢管使用条件：0~200℃低压管线，不宜输送危险性、可燃易爆或有毒的介质。

2)低碳无缝钢管(10、20钢)使用条件：-20~350℃中低压管线。

3)低合金无缝钢管(16Mn、12CrMo、15CrMo等)使用条件：350~550℃之间的中温工况。注：

管道压力分级(MPa)：真空管道P0，低压管道0≤P≤1.6，中压管道1.6P≤10.0，高压管

道P10.0。

4)奥氏体不锈钢管与25Cr-20N1钢管使用条件：-196℃(低温)及≥600℃(高温)工况。

1.2.2根据材料的腐蚀性能来考虑腐蚀裕量的选取，除晶间腐蚀和其他局部腐蚀需按具体情

况特殊考虑外，一般腐蚀裕量=腐蚀速度×使用年限，使用年限一般按10~15年考虑。(具

体腐蚀速度查《腐蚀数据图表》)。

1.3非金属材料的选用原则当介质腐蚀性强，不适宜选用一般碳钢及合金钢，须选用贵重合

金时，为了考虑经济实用，可用非金属材料(例如PVC，PP，PTFE等)，但在选用时必须考

虑以下几点：

1.3.1需注意允许使用的温度及压力范围，衬里管道的真空度大小。

1.3.2塑料管道及附件受光和氧作用引起的老化现象，塑料管道在特定温度上对介质的腐蚀

性能。

1.3.3压力和温度突变的场合。

1.3.4塑料在某些介质作用下失去弹性而发生的脆性现象。

1.4金属与非金属材料选用的注意事项：

1.4.1金属材料的注意事项：

1)铸铁材料仅用于强度及韧性要求不高的工况。且不得用于有毒、可燃介质或温度急剧变化

的受压管道。

2)碳钢及低合金钢不得在高温(≥425℃)下使用，因为材料有石墨化，珠光体球化及高温氧化

倾向。

3)NaOH高于下表(1.4.1-1)所列浓度及其对应温度应进行消除应力处理。表1.4.1