机械制造技术基础A实验指导书.pdfVIP

机械制造技术基础实验指导书

机械制造技术基础

实验指导书

机械制造实验室编

目录

实验一刀具几何角度测量1实验二影

响切削力的因素6实验三专用夹具实验

13实验四计算机辅助误差测量与分

析21实验五机床主轴回转精度测试

28

实验一刀具几何角度测量

一实验目的

1.掌握刀具几何形状的测量、刃磨原理和方法；

2.熟悉测量刀具角度的参考平面及主剖面参考系的角度；

3.了解刀具几何角度之间的换算方法和应用。

二实验设备及工具

1.仪器：万能刀具量角仪；

2.刀具：外圆车刀、切断刀；

3.工具：直尺、角尺、游标卡尺等。

三实验基本原理及方法

测量车刀几何角度所使用的刀具量角仪，是由万能角尺和量

角XX所组成。测量精度可达分值。它可以测量主剖面参考系内

1

的基本角度。如图1-1所示：①是XX座，要量角的刀具就放在

其上；②是圆形刻度盘；③是活动角尺，松开紧固螺钉可调整到

适当位置；④附有游标的扇形板，在其上可读出分值，④的背面

有一调整角度的微动齿轮旋扭；⑤是与XX座垂直的导向螺纹柱；

⑥是夹固螺钉，将它松开，②就可以沿⑤的轴心回转；旋转螺母

环⑦就可以调整刻度盘②和活动角尺③的高低位置。

四实验报告

1.车刀几何角度数值：

2.画出车刀切削部分结构简图,并将所测角度标注在图中。

（1）前角γ0的测量

图1-1γ0的测量

前角γ0应在主剖面内测量，它是主剖面内前刀面与基面之

间的夹角，如图1-1所示。把车刀放在XX座上，将XX座表面

作为基面，活动角尺③的面作为主剖面，用角尺检验，使面垂直

车刀主切削刃在基面上的投影，然后调整④背面的旋扭和螺母环

⑦。使③的B边与车刀的前刀面贴合，此时即可测量得到γ0角

度。

（2）后角α0的测量

图1-2α0的测量

1

车刀的后角在主剖面内测量，α0是主剖面内后刀面与切削

平面之间的夹角，如图1-2所示。以XX座为基面，与车刀的主

切削刃相切并垂直于XX座表面的平面为切削平面。量角仪活动

直尺的面作为主剖面，用角尺检验面与车刀主切削刃在基面上投

影之间的垂直度，然后使活动直尺③的C边与车刀的后刀面相

贴合，即可测量得到后角α0的角度。

（3）刃倾角λS的测量

图1-3λS的测量

车刀的刃倾角λS是主切削刃与基面之间夹角，在切削平面

内测量，如图1-3所示。仍以XX座表面为基面，与车刀的主切

削刃相切并垂直于XX座表面为切削平面，使量角仪活动角尺的

面平行于切削平面，B边与车刀的主切削刃相贴合，即可测量得

到刃倾角λS的角度。

（4）主偏角Kr和副偏角Kr’的测量

图1-4Kr的测量

Kr是进给速度方向与主切削刃在基面上投影之间的夹角，

Kr’是进给速度方向与副切削刃在基面上投影之间的夹角。

如图1-4所示，以测量仪XX座表面为进给速度方向，活动

角尺的面作为基面使车刀刀杆的上下表面与面平面平行，并使活

动角尺的B边与车刀的主切削刃相贴合，即可测量得到车刀主偏

1

角Kr的角度，将车刀翻转180°，用类似的方法可测量出Kr’

的角度。

五实验报告

把测量数据标在对应的图上。

实验二影响切削力的因素

一实验目的

1.了解三向压电晶体力传感器工作原理和运用场合；

2.