干熄焦工艺操作规程培训资料.docxVIP

干熄焦工艺技术操作规程

济钢国际工程技术有限企业二0—三年

目录

一、生产工艺简介及流程图 错误!未定义书签。

二、生产岗位 错误!未定义书签。

1.干熄焦主控岗位 2

1.1工艺流程 错误!未定义书签。

1.2原料及产品的技术要求 错误!未定义书签。

1.3工艺设备 错误!未定义书签。

1.4工艺操作 错误!未定义书签。

1.5特殊操作 错误!未定义书签。

1.6工艺事故的分类和责任划分 错误!未定义书签。

2.筛运焦岗位 25

2.1工艺流程 错误!未定义书签。

2.2原料、产品技术条件及质量原则 错误!未定义书签。

2.3工艺设备 错误!未定义书签。

2.4工艺操作 错误!未定义书签。

2.5特殊操作…………………错误!未定义书签。

2.6工艺事故的分类和责任划分……………错误!未定义书签。

3.电站岗位…………………错误!未定义书签。

3.1工艺流程…………………错误!未定义书签。

3.2汽轮机操作……………错误!未定义书签。

3.3发电机操作…………………错误!未定义书签。

4.除尘岗位 !……73

4.1工艺流程 错误!未定义书签。

4.2工艺技术指标 错误!未定义书签。

4.3工艺设备 错误!未定义书签。

4.4工艺操作………………………错误!未定义书签。

4.5特殊操作………………………错误!未定义书签。

4.6工艺事故的分类及责任划分………………错误!未定义书签。

一、生产工艺简介及流程图

干熄焦工艺是利用冷的惰性气体(氮气),在干熄炉内与火热红焦进行换热，从而冷却焦炭，吸收了红焦热量的惰性

气体，将热量传递给干熄焦锅炉产生高温高压蒸汽，蒸汽送至汽轮机进行发电(蒸汽冷凝成水后，打入除盐水箱循环

使用)。冷却后的循环气体再由风机加压，鼓入干熄炉内循环使用。干熄焦系统主要由焦炭物流系统(干熄炉、装入

装置、排焦装置、提升机、电机车及焦罐台车、焦罐)、气体循环系统(循环风机、干熄炉、一次除尘器、二次除

尘器、锅炉)、干熄炉系统、除尘地面站、自动控制系统、发电系统等部分构成。干熄焦工艺流程如图1.1所示：

图1.1干熄焦系统工艺流程图

二、生产岗位1.干熄焦主控岗位

1.1工艺流程

5

5

1—干熄炉；2—1IDC;3—锅炉；4—2DC;5—循环风机；6—给水预热器；7—旋转密封阀

图2.1干熄焦锅炉系统工艺流程图

1.2原料及产品的技术要求

1.2.1原料产品、技术条件及质量原则：

每孔炭化室产干全焦量：21.4t/炉红焦温度：950～1050℃

1.2.2质量原则：

排焦温度：≤200℃干熄炉出口循环气体温度：900～980℃

1.2.3岗位工艺技术指标：

干熄炉熄焦风料比：≤1250Nm3/t红焦，干熄炉最大风量：214000Nm3/h.锅炉出口循环气体温度：160～180℃

循环气体成份：C0:6%H2:3%02:1%C02:15%N266%

焦炭烧损率：≤0.9%

干熄炉预存段压力：0～-50Pa

干熄炉入口循环气体温度：115℃~130℃除盐水箱水位：

有发电回水时：5.5～6.5m;仅有动力供水时：6.5～7.0m

除氧器水位：0±100mm汽包水位：0±50mm

副省煤器入口水温≥60℃,副省煤器出口水温≤120℃

除氧器入口水温：≤85℃除氧器压力：0.02MPa

仪表用气及N2压力：≥0.4MPa,低压蒸汽压力：≥0.6MPa锅炉入口气体压力：≥-800Pa

减温器出口温度：450℃

锅炉主蒸汽温度：540±10℃,压力：9.5±0.2Mpa,锅炉给水温度：104℃

锅炉蒸发量：Q=86.3t/h(额定),79t/h(正常),0.575±0.02t/t-焦

锅炉排污率：2%锅炉水质指标