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目录
一、目的
二、范围
三、职责分配
四、作业程序
1、施工准备
2、混凝土拌制
3、混凝土运输
4、混凝土灌注
5、混凝土水下灌注
6、混凝土振捣
7、混凝土养护
8、混凝土结构拆模
五、质量记录
六、相关文件
一、目的
指导混凝土施工队进行混凝土施工操作，使其明了和清楚规范
要求，并熟练掌握及应用，保证混凝土施工质量。
二、范围
适用于水界公路A12标段所有的混凝土圬工施工。
三、职责
技术负责人：根据设计图纸要求进行交底并监督检查混凝土施
工质量。
施工队长：按照施工规范，技术标准进行施工安排和控制施
工。
试验员：对施工现场的混凝土质量进行检查控制、现场试
验调整和施工过程检查监督。
四、作业程序
4.1施工准备
4.1.1工程所用原材料经试验合格后，选定配合比，方可进行施
工。
4.1.2原材料如水泥、外加剂、砂子、碎石、水等准备齐备。
4.1.3拌和机、计量工具安装、调整就绪，输送车准备就绪。
4.1.4砂子、碎石含水量现场测定完成后，方可进行施工。
4.1.5模板、钢筋检查合格后，方可进行施工。
4.2混凝土拌制
4.2.1搅拌混凝土前，应先加水空转数分钟，然后将积水倒净，
使拌筒润湿。搅拌第一盘时，石子用量应按配合比规定数减半。
4.2.2搅拌好的混凝土要做到基本卸尽，在全部混凝土卸出之前
不得再投入拌合料，更不得采取边出料边进料的方法。
4.2.3混凝土配料应采用质量比，并将配合比换算成每盘材料用
量并在搅拌机旁挂牌明示，便于检查。砂石应经常测定含水率，并
随时由试验员调整配合比的用水量和砂石用量。混凝土配料称量应
准确，材料按质量计的允许偏差不得超过下列规定：
配料数量偏差
允许偏差（%）
材料类别
现场拌制集中搅拌站拌制
水泥、混合材料±2±1
粗、细骨料±3±2
水、外加剂±2±1
4.2.4投料顺序主要采用一次投料法和两次投料法。一次投料
法是在上料斗中先装石子、再加水泥和砂，然后一次投入搅拌机中。
二次投料法一种是将全部砂子、水泥及1/3的水投入搅拌20～30s
后再投入石子和剩余的2/3水进行搅拌；另一种是将水泥和部分水
进行净浆搅拌，然后再投入全部砂石和剩余的水进行搅拌。
4.2.5混凝土搅拌必须保证一定的搅拌时间，以达到混合均匀，
颜色一致。当掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。
混凝土搅拌的最短时间（S）
混凝土坍落度（mm）
搅拌机容量
搅拌机类别＜3030～70＞70
（L）
混凝土最短搅拌时间（min）
≤4001.51.01.0
强制式
≤15002.5
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