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ABC伦化妆品有限公司化妆品生产工艺管理制度文件编号：ABC—QP—12

修订状态：A/0

1.0目的

规定本公司生产管理、生产工艺/操作规程、产品批号管理的要求，生产区域及包材清洁

消毒的管理要求，生产过程防混淆、差错、污染、交叉污染的管理要求，过程检验要求，废水、

废气、废弃物的处理规定

2.0范围

适用于本公司涉及生产过程方面的管理。

3.0职责

3.1生产部负责制定涉及生产过程各项管理制度、规定的制定

3.2主管领导负责审批涉及生产过程各项管理制度、规定

3.3生产部负责实施本制度

4.0内容

4.1生产管理

4.1.1生产指令的下达

销售部依据客户需要及市场预测，拟定生产指令，明确产品批号、产品数量、完工时间、

客户（地区类别）等，并报总经理批准后下发各相关部门。

4.1.2物料准备与采购

采购部根据生产指令的要求，核对库存物料，对所欠缺的物料安排采购。

4.1.3生产准备

a)生产部对车间进行清场，并对车间环境按要求进行清洁、消毒；

b)检查各类生产设备、计量设备并处于完好状态；

c)领取各类合格物料并定置摆放；

d)各岗位操作规程明确、完整。

4.1.4生产实施

a)所有生产人员应符合卫生要求，在配料间、搅拌过滤间、灌装间、包装间操作的人员应经更

衣、洗手消毒后方可进行操作，具体按《卫生管理制度》执行；

b)各岗位人员按岗位操作规程作业；

c)每生产批记录配料日期、责任人、产品批号、批量、和原料名称及配比量；其他生产记录

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由各岗位操作人员按要求填写。

d)人员、物料进出按预定通道，不得随意更改，以免造成污染；

4.1.5生产工序监控

a)检查人员定期或不定期检查各生产工序是否按岗位操作规程中的各项要求作业，相关的参

数、作业过程是否符合要求；

b)蒸馏水制取、配料、过滤、灌装、封瓶口等为关健工序，应按规定要求进行重点监控。

4.1.6生产过程中设备维护保养按《设施设备管理制度》执行。

4.1.7产品的卫生质量检验按检验管理制度执行，生产过程监控中发现半成品不合格时不得转

一工序生产，同时应采取如下措施：

a)将不合格品放置于专用容器收集或标有“不合格”的区域；

b)质量管理部或其他主管人员提出不合格品的处理意见（返工、报废等）；

c)针对造成不合格的原因采取相应的纠正措施；

d)验证合格后方可继续生产。

4.1.8生产设备/工具/储存容器按要求进行清洁、消毒、保养。

4.1.9所有生产记录应清晰、完整，以实现产品的可追性。

4.1.10完工后，生产部办理入库手续，并进行退料、清场工作。

4.2生产工艺/操作规程的制定

4.2.1根据产品相关标准、卫生规范及包装要求等，生产部确定各工序生产工艺方法，配置适

宜的生产设施，并经工艺试验、验证，确定相应的生产工艺/操作规程；

4.2.2生产工艺/操作规程应明确操作要求、先后顺序、工艺参数（如温度、时间等）、卫生方

面要求等；

4.2.3生产工艺/操作规程经审批后发放至生产现场，用于指导生产。

4.2.4产品配方管理

配方及其生产工艺经验证、报批国家主管部门通过后，即为合格配方，不可变更、改动；

涉及到保密要求的配方由专人对配方资料进行保管，配制过程专人负责，并保存投料、校核记

录。

4.2.5生