超长混凝土结构无缝施工技术.docx

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超长混凝土结构无缝施工技术

一、主要技术内容

在后浇带中或膨胀加强带中采用补偿收缩混凝土无缝施工技术实现现浇结构连续施工,不留施工缝或后浇带;另一方面,通过这一技术,可以把后浇带直接设置为膨胀加强带,实现混凝土连续无缝施工。从而消除了后浇带在工期、质量、安全、环境、成本等方面产生的种种弊端。

通过测试配筋率已定的混凝土结构试件的限制膨胀率,计算确定补偿收缩混凝土中膨胀剂的最佳掺量,让膨胀剂产生的压应力平衡混凝土结构产生的拉应力。提高补偿收缩掘凝土与配筋率已定的结构的适应性、可靠性、匹配性,真正实现无缝连续施工,从根本上消除了结构有害裂缝。

质量可靠,效果好:把混凝土结构的后浇带(除沉降后浇带外)设计为膨胀加强带,结构整体抗震好、整体受力好;结构抗裂、防水好;可实现无裂缝施工、无伸缩缝、甚至达到无施工缝施工。

操作简便:后浇带内容易进入建筑垃圾、特别是地下室泥浆伴随雨水易流入,难以清理;后浇带还需凿毛处理;后浇带的模板及支架需长久支撑或二次搭拆;后浇带存在安全隐患、需要覆盖。采用膨胀加强带简化了施工工艺,实现一次性支模和浇灌混凝土,不需清理垃圾,不需凿毛处理。

二、技术指标

后浇带以“抗放兼施,以抗为主”的设计原则,而膨胀加强带以“抗放兼施,以抗为主”为设计原则。基于限制膨胀率互相关的补偿收缩棍凝土关键技术,在收缩应力集中、预设后浇带的位置用膨胀加强带取代后浇带。在混凝士结构中,因为钢筋和邻位的约束,膨胀剂产生预压应力能够平衡水泥等胶凝材料收缩变形时产生的拉应力。膨胀加强带就像缓冲地带,既平衡了结构内应力、消除了结构有害裂缝,又消除了后浇带造成的诸多弊端。

根据混凝土结构的限制膨胀率确定膨胀加带内外侧膨胀剂的最佳掺量、通常带内的掺量比带外要高二到三个百分点。膨胀加强带的板钢筋(或墙钢筋)配筋率比两侧板的钢筋增加约0.5倍,并伸入两侧约1m,带内砼强度等级比带外混凝土高一等级;在膨胀加强带两侧采用双层钢筋网片既能进行带内外混凝土隔离施工,又不影响带内外混凝土的无缝结合。这样既有膨胀加强带外侧的平衡均布收缩应力的大规模的对抗作战,也有加强带内部的平衡集中收缩应力的小范围内的对抗作战。最后混凝土结构内应力消除了、内部平衡了、有害裂缝没有了、问题也就解决了。

国标GBJ50119-2013《混凝土外加剂应用技术规范》对补偿收缩混提士应达到的限制膨胀率作了规定,即水中14天的限制膨胀率大于0.015%。加强带外侧补偿收缩混凝土应达到水中14d的限制膨胀率≥0.015%;加强带内侧或后浇带内填充性膨胀混凝土水中14d限制膨胀率大于0.025%。

根据《补偿收缩混凝土应用技术导则》第107页限制膨胀率的设定一节中“补偿收缩混凝土的任务主要是补偿混凝土挠筑后14天内的自收缩、干燥收缩和冷缝,因这一阶段结构裂缝几率最大,结构进入使用阶段后,受到环境温度变化的变形,无论对普通混凝土还是补偿收缩混凝土来说都一样,只能靠温度筋来解决,在实际工程中,钢筋混凝土结构的变形受到许多内在和环境困素的影响,很难准确计算出来,所以,目前国内外多采用经验值作为混凝土配合比设计的膨胀指标。限制膨胀率和配筋有关,当结构配件的配筋率确定后,可从下图中估计出结构构件的膨胀值。

三、效果分析

3.1经济效果分析

(1)降本增效:后浇带一般需在两侧混凝土挠筑40-60天后甚至主体结顶才能施工,影响工期,增加刚性成本;后浇带内容易进入建筑垃圾及泥水、增加清理费用;后浇带需凿毛处理增加了人工费用;后烧带的模板及支架需长久支撑或二次措拆,增加周转材料费用和二次搭拆费用;地下室或屋面的后浇带两侧留有施工缝,不利于结构防水,需增加止水带和防水附加层费用;地下室外墙留置

的后浇带处,需砌筑挡墙才能及时做地下室外壁防水和基坑回填土,也增加了费用。采用膨胀加强带消除了上述弊端、大大减少了上述费用。

(2)缩短工期:后浇带一般需在两侧混凝土浇筑40-60天后才能施工,影响工期;膨胀加强带与带外两侧混凝土几乎同时施工、一气呵成。消除了传统后浇带的诸多弊病,与传统后浇带比较,提高了材料的周转率,经过核算对比,直接经济效益121.73万元。工期节约共50天,使地下室肥槽分层回填提前插入,减少成品保护与后续清理工作,同时保证里加强带内的抗渗质量,减少了后期防水维修的成本投入,达到了降本增效的效果。

3.2环境效果分析

环境保护:后浇带内容易进入垃圾及泥水、难以清理;后浇带还需凿毛处理,产生新的建筑垃圾;

通过应用补偿收缩混凝土技术把后浇带改为膨胀加强带,有利于环保。

四、适用范围

除沉降缝和沉降后浇带外,基础和主体结构的后浇带、伸缩缝都可适用。特别在高层建筑中应用,效果更好。

超长或双向超长结构建筑物地下室、地下构筑物或地上结构等。

由于工期要求较短不适宜留置后浇带的钢筋混凝土结构建筑物。

对防渗漏、防

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