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石油机械热处理技术中存在的问题及优化措施
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摘要：随着我国经济发展水平的不断提升，对石油的需求量也在日益增长，这就无形中推动了我国石油机械制造业的发展。而在我国石油机械制造业的发展过程中，热处理技术是一项十分关键的内容，热处理技术直接影响中石油的开采效率和质量，对于工业的发展和生产有着重要的决定作用。那近年来，随着我国石油机械制造业的不断发展，热处理技术也逐渐的出现一些弊端，所以加强石油热处理技术现状的分析，并提出有效的应对策略是十分有意义的，本篇文章主要分析石油机械热处理技术中存在的问题及优化措施。
关键词：石油机械热处理技术；存在的问题；优化措施
近年来，在我国社会以及科技发展水平不断提升的背景下，我国石油机械热处理技术也有了新的突破和发展，而这一技术上的突破，有效地促进了我国工业技术的发展，并在工业的发展中得到了广泛的应用。然而，随着石油机械热处理技术的不断应用和发展，其自身也逐渐的突出一些问题，从而影响了该技术在工业发展中的应用和推广，所以针对这一现状，就需要进一步的分析石油机械热处理技术存在的问题，并提出有效的解决和优化对策，从而不断提升石油机械热处理技术的水平，使其更好的服务于我国的工业发展。
一、石油机械热处理技术的相关概述
所谓石油机械热处理技术，简单来说就是指在规定条件的介质下对金属材料采取加热、保温或者冷却等操作，也就是通过改变材料的表面以及内部结构，来实现提升材料力学性能以及使用性能的目标。当前我国石油机械产品中需要进行热处理的构件类型较多，如石油钻头、钻机齿轮、钻机绞车、泥浆泵零件、钻探工具等等；而常用到的热处理技术主要有离子渗氮工艺、马氏体强化及碳氮共渗技术等，而这些技术的应用，不仅可以有效的延长以及提升器件的使用年限，还能更好的保证机械制造零件的质量，对推动我国石油机械制造业的长远发展也有重要作用[1]。
二、石油机械热处理技术中存在的问题
热处理技术对我国石油机械制造业的发展起着重要的作用，但是其自身也逐渐的突出一些问题，导致无法充分的发挥出热处理技术的有效价值和作用，甚至还会影响我国机械制造业的发展。当前调查显示，石油机械热处理技术主要存在以下方面的问题：
（一）设备相对落后
目前我国热处理设备从整体上来看，依旧处于相对落后的基本情况。现如今热处理设备的能源一般以电能源为主，很少使用到其它的能源，只有一些较为先进的设备会使用到连续炉或者周期炉进行加热，但是大部分的设备产品的加热依旧需要置于氧化气氛中，零件表面的氧化以及脱碳情况也十分严重，而且表面的裂纹也有变大趋势，从而直接影响了热处理的质量。
（二）冷却环节薄弱
当前大部分的热处理生产厂，往往更加重视对设备的热处理工作，而忽视了热处理后的冷却环节，再加上缺少一定的资金支持，导致冷却方法也比较落后，一般都是使用静置冷却处理的方法，导致冷却的能力效果都存在一定的不足，难以满足热处理技术的冷却需求，所以从这方面来看，热处理技术中的冷却环境依旧十分薄弱。
（三）产品质量检测与控制不符合相关要求
经过热处理后的产品，在正常投入使用前还需要经过严格的工序检验，保证产品质量和性能满足使用标准，才能真正的投入使用。目前检测产品质量和性能的方法依旧是使用测试表面硬度的方法，然后这样的检测方法并不能准确的掌握和检测产品的实际质量，而且再加上产品材料成分的不同，还会出现多次返工的情况，从而增加了工作的强度，延长了生产的周期，还会增加成本。
（四）环境问题严峻
目前大部分的热处理生产厂，往往在发展过程中更加的关注经济效益，从而忽视了环境保护问题，导致我国的环境问题也更加的突出。尽管国家已经一再强调环境保护的重要性，但是依旧有部分的厂家选择铤而走险，忽视了环保问题，对于生产所产生的废气和废渣等没有进行合理的处理，导致环境问题也更加的严峻，给环境保护工作也增加了很大的压力[2]。
三、石油机械热处理技术的优化措施
（一）热处理技术需要与设备相符合
要想不断的提升石油机械热处理技术的水平，就必须要保证技术的更新热处理技术以及相关设备，保证热处理技术与设备能够匹配，这样才能不断的提升石油机械的产量和质量。所以应该阶段性的对热处理技术以及设备进行性能方面的检验，并做好登记，从而结合该行业的发展需求，来及时的更新和升级热处理技术和设备，可以加强对渗碳淬火炉、密封热处理炉等设备的应用，来减少热处理技术中的氧化情况，而且还能更好的保护生态环境。此外，乙炔低压渗碳热处理工艺的功能很高，不仅可以让细小孔缝渗碳，而且应用的范围也更加的广泛，所以加强该工艺的应用也十分关键。
（二）加强热处理冷却环节的重视
冷却环节是热处理技术中的重要环节，而且与零件功能的实现有重要的影响，所以必须要加强对冷却环节的重视
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