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电厂施工组织设计

1.6施工工期

根据合同要求，本工程于2005年1月8日开工，2006年1月15日完工，总工期373日历天。

1.7质量、环境保护和职业健康安全要求

1.7.1质量

本工程施工满足设计文件要求，确保按《港口工程质量检验评定标准》JTJ221-98进

行检评，工程质量达到优良等级。

1.7.2环境保护及职业健康安全要求：

1.7.2.1职工因工伤亡事故为0；外包单位重大伤亡事故为0；

1.7.2.2职工因工重伤事故频率为0

1.7.2.3大等级及以上船舶交通责任事故为0；一般等级以上船舶交通责任事故频率≦1﹪;

1.7.2.4特大等级道路交通责任事故为0，一般等级以上责任事故频率≦1﹪;

1.7.2.5重大机损及以上事故为0，一般等级以上事故频率≦1﹪;

1.7.2.6重大火灾及以上事故为0；

1.7.2.7职业病为0；

2.施工总平面布置

2.1现场施工条件

2.1.1施工场地

施工场地已基本具备“三通一平”的条件。沉箱制作场地设在马村港务局内（距离工程施工点3km以内），能满足本工程的构件预制需要。沉井施工场地设在施工现场附近（业主提供）。

2.1.2交通

厂区至海口市有省级公路相通，距海口市区约38Km。有较完整的道路系统。2.1.3施工排水

各施工生产、生活区域内的排水网畅通。

2.1.4施工电源

生产用电由业主提供电源接口，我部自备变压器接入。

2.1.5施工水源

业主在现场布设主水网，我单位在业主指定的地点接入施工生产用水和生活用水。

2.1.6施工通讯

本地通讯方便，通讯可在电信部门解决，施工现场通讯采用高频对讲机进行。

2.1.7地方材料来源

砼用碎石和基床及护岸棱体抛块石来自超越石场（陆路约15km～25km）；淡水砂主要来自南渡江、金江、荣山沙场（陆路约15km～45km）。

2.1.8疏浚抛泥场

由业主指定位置，距离施工地点7km。

2.2施工总平面布置

2.2.1构件预制场

预制场布设在马村港内（租用场地），作为17个沉箱、护面块体、取水箱涵、取水口方块等大型构件的预制场地。整个场地分两大块，一块预制沉箱、箱涵、取水口方块等，另一块预制、堆放扭王字块。沉箱预制采用滑模预制，投入效率较高的两台30t贝雷架门吊装、拆模板和浇注砼；用气囊搬运工艺来出运沉箱等构件。预制场布置1台60m3/h和1台15m3/h的搅拌系统，砂石料堆场、钢筋堆场及加工场、电工房（配有120kw和75kw两台发电机组）布置在预制场后方。扭王字块预制在沉箱预制场的东侧进行布置，与沉箱预制同步进行。具体见预制场平面布置示意图2.1。

2.2.2沉井、码头施工现场

在沉井现场的后方布置施工作业的砂石料堆场、钢筋堆场及加工场，拌和系统、水泥库、生产加工车间、材料库及现场办公室，具体详见现场施工总平面布置图2.2，项目部

办公及生活设施在场外专门修建。。

图2.1预制场平面布置示意

2.2.3施工测量基线布置和测量成果表

本项目部于2005年1月1日对业主所提供的导线点进行复测无误后，以（G02----G03）为起算边，加密ZG13、ZG14、ZG15点进行闭合路线测量，整理出测量成果。

测量方法：以（G02----G03）为起算边，经过ZG13、ZG14、ZG15，最后闭合回到（G03----G02），起始方位角为126°00′59″；测角为两个测回。

使用仪器：托普康GTS—332全站仪。

2.2.3.1施工测量基线布置

G02

G03

ZG13

Z5G1

Z

5

GZ14

G

Z

图2.3施工测量基线布置图

2.2.3.2测量成果表

3、技术规范及验评标准

3.1适用于本工程的主要规范、标准如下：

《重力式码头设计与施工规范》（JTJ290-98）

《港口道路堆场铺面设计与施工规范》JTJ296-96《水运工程混凝土施工规范》(JTJ268-96)

《疏浚工程技术规范》（JTJ319-99）

《港口及航道护岸工程设计与施工规范》（JTJ300-2000）

《港口工程质量检验评定标准》及其《局部修订》(JTJ221—98)《水运工程测量规范》(JTJ203—2001)

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）

《海港工程混凝土结构防腐技术规范（JTJ/T275-2000）工程建设标准强制性条文（水运工程部分）

3.2单位工程及分部