煤焦油深加工行业现状分析-供需矛盾突出-产业报告.docxVIP

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煤焦油深加工行业现状分析:供需矛盾突出-产业报告

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煤焦油深加工是一个比较传统的行业,因其工艺成熟、投资少、附加值产品多等优势,在我国发展相对较快。煤焦油是一种以芳香烃为主的有机混合物,有利用价值的产品较多。深加工中所获得的萘、沥青、洗油、轻酚油、蒽油等一系列产品是染料、橡胶、塑料、农药、医药等行业的基础原料,因此煤焦油深加工行业仍具有较大的发展潜力。2016年,我国煤焦油深加工行业发展相对稳定,因全球经济增速放缓及国家宏观面制约,其产业结构发生着微妙变化。

产能严重过剩,供需矛盾依然突出。据监测,目前我国煤焦油深加工行业产能已达2480万吨,5年时间里新增产能670万吨,其中2013年为增量高峰期,增长比达到146%,而且新上装置产能均在30万吨以上。但市场上的开工率与增长率却成反比,2010年我国煤焦油深加工产能由1500万吨增至2015年的历史高峰值2550万吨,但市场开工率却由80%降至45%,行业产能过剩矛盾升级。2016年,国家供给侧改革及一系列环保、去产能等工作实施效果显著,国内煤焦油深加工产能淘汰100万吨以上,但仍有71万吨新装置投产运行,分别为山西安仑化工在原有36万吨基础上又新上36万吨装置,属于产能扩建;马钢奥瑟亚新上产能35万吨装置,属于新建产能。虽然新增产能创近6年来增量新低,但市场开工率仍偏低,行业产能过剩矛盾依然突出。

地区分化依然明显。目前,我国煤焦油深加工行业产能分布较为集中,仍向原料、下游集中的华东(665万吨)、河北(404万吨)、山西(534万吨)地区靠拢,约占国内产能的2/3;西北(275万吨)、西南(133万吨)地区深加工企业较为分散,产品本地消化能力偏弱,多以销往主产区消化为主,但受交通运输限制,价格难以与山东、河北地区相抗衡,市场变动相对滞后,缺乏市场竞争力,企业利润空间收缩。

与国外深加工企业差距大,竞争优势依然较小。我国煤焦油深加工企业技术单一,高品质、高附加值产品较少,生产企业效益平平,适应能力较差。而国外生产企业生产模式较多,一是全方位型生产代表德国吕特格,对产品提纯及等级划分精确;二是对小产品进行精细化发展,如喹啉、咔唑等产品的进一步加工,代表企业为日本住金化学;三是注重煤沥青产品的深加工,如生产针状焦、浸渍沥青等高附加值产品。但我国深加工企业多以生产最普通的中温、改质煤沥青为主,浸渍沥青只有考伯斯开滦及辽宁鞍钢生产,而针状焦技术难度较大,国内生产企业极少,并且生产出的产品质量不高,没有竞争优势,所以我国高品质碳素行业的针状焦主要来源依旧依赖于进口。洗油、蒽油、粗酚等深加工行业对技术及环保要求较高,但国内精细化企业只追求短线利润,很少投入资金钻研技术开发,导致精细化产品质量一般,缺乏与国际市场的竞争力,导致目前国内精细化行业开工率低,企业转行情况较为常见。

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