课题3--滚动轴承的安装与调试.pptVIP

1.能说明不同的滚动轴承的分类情况。

2.能叙述常见类型滚动轴承的结构特征及应用场合。

3.能准确识读滚动轴承的代号。

4.能对滚动轴承进行准确选型。

5.能说出常见滚动轴承的安装工艺方法。

6.能熟练安装深沟球轴承。

7.能调整CA6140车床主轴轴承游隙与预紧。;一、滚动轴承的类型及结构形式;（2）按承受载荷或公称接触角;（3）按其部件能否分离;（4）按能否调心;（5）按滚动体列数;一、滚动轴承的类型及结构形式;课题3滚动轴承的安装与调试;课题3滚动轴承的安装与调试;课题3滚动轴承的安装与调试;课题3滚动轴承的安装与调试;二、滚动轴承代号;2.基本代号;（2）尺寸代号;课题3滚动轴承的安装与调试;（3）内径代号;3.后置代号;三、滚动轴承类型的选择;2.调心性;四、滚动轴承安装的技术要求;五、滚动轴承安装的方法;当轴承外圈与轴承座孔为过盈配合，应将轴承先压入座孔中；当轴承内圈与轴颈为过盈配合，可先将轴承压装在轴上；当轴承内圈与轴颈、外圈与轴承座孔都是过盈配合时，应将轴承同时压入轴上和轴承座孔中。;2.圆锥滚子轴承的安装;3.推力球轴承的安装;六、滚动轴承游隙的调整;（1）轴承的径向游隙

轴承径向游隙的大小，通常作为轴承旋转精度高低一项指标。根据轴承所处的状态不同，径向游隙分为原始游隙、配合游隙和工作游隙。;在装配角接触球轴承或深沟球轴承时，如给轴承内圈或外圈以一定的轴向预负荷，这时内、外圈将发生相对位移，位移量可用百分表测出，结果消除了内、外圈与滚动体之间的游隙，并产生了初始接触的弹性变形;（1）用轴承内、外垫圈的厚度差实现预紧。如图7-3-8所示的角接触球轴承，用不同厚度的垫圈能得到不同的预紧力。;（2）磨窄两轴承的内圈或外圈。如图7-3-9a、b所示为背对背式和面对面式布置，当夹紧内圈或外圈时即可实现预紧；如图7-3-9c所示为串联式布置，是通过外圈宽、窄端相对安装实现预紧。;（3）调节轴承锥形孔内圈的轴向位置实现预紧。如图7-3-10所示，拧紧螺母可以使锥形孔内圈往轴颈大端移动，结果内圈直径增加，形成预加载荷。;3.滚动轴承游??调整作用;七、技能训练;（3）如图7-3-11所示，使用漆刷沾上煤油或汽油清洗轴、轴承座等装配零件；;（4）如图7-3-12所示，使用无纺布将清洗零件擦拭干净。;（5）如图7-3-13所示，利用油枪在装配轴承座内孔面、轴颈面加一层润滑油。;（6）如图7-3-14所示，将轴承放置在轴上，轴承内圈套筒放置在轴承内圈上，用锤子锤击套筒，直至轴承移动到轴肩位置。

;（7）装隔圈;（9）轴承座安装;（10）如图7-3-18所示，将轴承端盖与轴承座对好安装孔，旋紧4个螺钉，安装好轴承盖。;2.CA6140车床主轴滚动轴承的预紧与游隙调整;（1）如图7-3-20所示，将销冲头部对准主轴箱前侧圆螺母10的外圆周槽，用锤子敲击销冲，松动此螺母。;如图7-3-21所示，用内六角扳手拧松主轴箱内圆螺母5上的止动螺钉6；;（2）如图7-3-22所示，将圆棒头部对准圆螺母5的外圆周槽，用锤子锤击圆棒，使得圆螺母5旋转，圆螺母5通过隔圈7推动双列角接触球轴承8，使双列短圆柱滚子轴承9的内圈向主轴轴颈大端移动，靠轴承9薄壁内圈弹性变形直径胀大，减少滚子与内外圈的间隙，即轴承9的游隙。;（3）如图7-3-23所示，将百分表表座吸在主轴箱端面，将百分表测头压在主轴上母线，将读数调零。用撬杠拨动主轴，观察百分表读数，检测主轴径向间隙，以此判断轴承9的游隙预紧是否到位，调整轴承游隙至CA6140车床装配技术要求0～0.05??毫米。;（4）如图7-3-24所示，用内六角螺钉拧紧圆螺母5上的止动螺钉6，锁紧圆螺母5。;思考与练习