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浅谈工厂化机械加工型钢施工技术

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刘国杰

摘要：介绍了工厂化机械加工型钢的施工技术，解决了传统隧道型钢拱架加工存在的质量难以管控等问题，为以后在施工现场进行工厂化流水线作业打下了良好的基础，使隧道初期支护安全质量有了源头保证。

关键词：型钢；拱架加工；冷弯；焊接

：TU755：A：2095－6835（2014）08－0066－02

传统隧道型钢拱架加工是在隧道洞口附近采用小型设备进行小作坊式加工，往往存在质量难以管控等问题，影响了隧道的安全施工。如何保证型钢加工质量、控制初期支护安全成为本工程的安全质量管控要点。型钢机械化加工工厂将彻底改变传统隧道施工型钢拱架加工、安装安全质量隐患突出的弊端。

1工程概况

中铁三局五公司承揽的广通至大理铁路扩能改造工程中二标段共有6个隧道，总长度为4.829km，钢拱架工程量约为7315t。

2工厂化加工优势

2.1经济效益高

通过建立机械化型钢加工厂减少了人员和设备的投入，降低了成本，提高了工作效率，与传统加工方式相比具有较高的经济效益。传统的拱架加工位于隧道洞口，场地局限性大，难以进行标准化布局，且占用临时用地多，人员、设备重复投入量大，产能低（每天3～5榀）。采用工厂化加工型钢拱架占地面积相对较小，采用专业设备实行工厂化流水线作业，设备吊运全部使用龙门吊吊装，减少了工人作业劳动强度，节省了人力、物力；采用工厂化布局，便于安全质量管理，生产效率高（每天15～18榀）。

2.2保证加工质量

钢拱架集中加工时，配备了统一的机械设备，采取了统一的生产工艺和管理措施，从而保证了型钢拱架的质量，使隧道初期支护安全质量有了源头保证。

2.2.1加工工艺标准

由于采用了专业设备，实行流水线作业，每道工序都有专业技术人员依照质量标准控制加工质量。专业设备、专业技术人员、专业施工标准保证了型钢拱架的加工质量。

2.2.2加工精度高

由于采用了先进的施工机械设备，型钢各部位加工精度高，进一步提升了拱架的质量，且便于拱架现场安装。

2.2.3管理集中

型钢拱架实行工厂化加工后，隧道所有拱架在工厂加工，生产单一、管理集中，再加上严格的数量控制措施，杜绝了偷工减料的可能性，为隧道的施工安全提供了有力保证。

3施工工艺流程和操作要点

3.1施工工艺流程

型钢拱架施工工艺流程见图1.

3.2操作要点

3.2.1工字钢弯曲

工字钢弯曲是型钢拱架成型

的关键。工字钢冷弯采用WGJ-250

型冷弯机，冷弯时将工字钢放在

冷弯机上，由两个电机带动减速

机转动，靠摩擦力带动工字钢行

走，从而达到弯曲效果（见图2）。

通过量取工字钢的外弧长、外弦

长和弦高（见图3），对工字钢弯

曲的弧度进行校对，符合所需弧

度后方可进行批量生产，并对每

一节工字钢进行校对，防止在弯

曲过程中由于液压千斤顶的自卸

和工字钢的回弹，造成工字钢弯

曲弧度达不到设计要求。如果发现工字钢弯曲超标，应及时纠正，一直到弯曲达到所要求的弧度。达到设计所需的弧度后关闭液压系统，启动机械传动系统，使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。

图2工字钢冷弯图3工字钢冷弯后测量

弯曲完成后将工字钢吊至半成品加工区，在冷弯结束后，关闭机械传动系统，同时启动液压系统，使液压缸收回。

3.2.2工字钢的切割

吊至半成品加工区完成弯曲后的工字钢，要将多余部分切割掉。切割时采用手工火焰切割机进行切割。开始切割时，先用预热火焰加热金属边缘，通过乙炔和氧气燃烧产生的热量预热金属表面，使预热处金属达到燃烧温度，即在割件表面层呈现将要熔化的状态时，再放出高压氧进行切割。切割时割嘴与被切割金属表面的距离应根据火焰焰心长度来决定，最好使焰心尖端距割件1.5～3mm，绝不能使火焰焰心触及割件表面。

IntroductiontotheApplicationoftheProjectCostManagementinConstructionProjectCost

HeDerong

Abstract:Theapplicationofprojectcostmanagementinconstructioncostoftheanalysis,itproposesstrengtheningtheconstructioncostoftheprojectcostmanagementstrategiesappliedinordertoconstantlyimprovethelevelofconstructioncost,andpromotethedevelopmentofconstructionprojects.

Keywords:cons