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复合材料与工程专业实习报告

一、实习目的

1.通过实习，将课堂上学到的理论知识与实际生产相结合，加深对复合材料与工程专业的理解和认识。

2.了解复合材料的生产工艺、设备和质量控制方法，熟悉复合材料在不同领域的应用。

3.培养实际操作能力、问题解决能力和团队合作精神，为今后的工作做好准备。

二、实习单位及岗位介绍

实习单位：[实习单位名称]

[实习单位名称]是一家专业从事复合材料研发、生产和销售的企业。公司拥有先进的生产设备和技术，产品广泛应用于航空航天、汽车、船舶、体育用品等领域。

实习岗位：生产技术员

在实习期间，我主要担任生产技术员的岗位，负责协助工程师进行复合材料的生产和质量控制。具体工作内容包括：

1.参与复合材料的生产过程，了解原材料的准备、成型工艺、固化工艺等环节。

2.协助工程师进行生产设备的调试和维护，确保设备的正常运行。

3.对生产过程中的产品进行质量检测，记录检测数据，并及时反馈给工程师。

4.参与生产现场的管理，保持生产环境的整洁和安全。

三、实习内容

1.复合材料的原材料

在实习的初期，我了解了复合材料的原材料，包括纤维增强材料（如玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维等）、树脂基体（如环氧树脂、聚酯树脂、酚醛树脂等）以及各种添加剂。我学习了如何对原材料进行检验和储存，以确保原材料的质量和稳定性。

2.复合材料的成型工艺

实习单位采用了多种复合材料的成型工艺，如手糊成型、喷射成型、模压成型、缠绕成型等。我参与了这些成型工艺的实际操作，了解了每种成型工艺的特点和适用范围。例如，手糊成型适用于小批量、形状复杂的产品；模压成型适用于大批量、形状简单的产品。

3.复合材料的固化工艺

固化是复合材料生产过程中的关键环节，它决定了复合材料的性能和质量。我学习了不同类型的固化工艺，如热固化、光固化、电子束固化等。我了解了固化温度、时间、压力等参数对固化效果的影响，并掌握了如何根据产品的要求选择合适的固化工艺。

4.复合材料的质量控制

质量控制是复合材料生产过程中的重要环节，它关系到产品的性能和可靠性。我学习了如何对复合材料进行质量检测，包括外观检查、尺寸测量、力学性能测试等。我了解了质量检测的标准和方法，并掌握了如何根据检测结果进行质量分析和改进。

5.生产现场管理

生产现场管理是保证生产顺利进行的重要保障。我参与了生产现场的管理工作，包括原材料的配送、设备的维护、生产进度的控制等。我学习了如何合理安排生产任务，提高生产效率，同时保证生产质量和安全。

四、实习收获与体会

1.理论知识与实践相结合

通过实习，我将课堂上学到的理论知识与实际生产相结合，加深了对复合材料与工程专业的理解和认识。我了解了复合材料的生产工艺、设备和质量控制方法，掌握了实际操作技能，为今后的工作做好了准备。

2.团队合作精神

在实习过程中，我与同事们密切合作，共同完成了各项任务。我体会到了团队合作的重要性，学会了如何与他人沟通、协作，共同解决问题。通过团队合作，我们提高了工作效率，保证了生产质量和安全。

3.问题解决能力

在实习过程中，我遇到了各种问题，如设备故障、质量问题等。我学会了如何分析问题、查找原因，并提出解决方案。通过解决问题，我提高了自己的问题解决能力和创新能力。

4.职业素养

在实习过程中，我严格遵守实习单位的规章制度，按时完成任务，保持良好的工作态度。我体会到了职业素养的重要性，学会了如何做一名合格的员工。

五、实习总结

通过这次实习，我对复合材料与工程专业有了更深入的了解和认识。我掌握了复合材料的生产工艺、设备和质量控制方法，提高了实际操作能力、问题解决能力和团队合作精神。同时，我也认识到了自己的不足之处，如专业知识不够扎实、实践经验不足等。在今后的学习和工作中，我将不断努力，提高自己的专业水平和综合素质，为复合材料行业的发展做出自己的贡献。

六、对学校教学的建议

1.加强实践教学环节

学校应加强实践教学环节，增加实习时间和实习内容，让学生有更多的机会接触实际生产，提高实际操作能力。

2.优化课程设置

学校应优化课程设置，增加与实际生产相关的课程，如复合材料生产工艺、质量控制、设备维护等。同时，应减少一些理论性较强、与实际生产联系不紧密的课程。

3.加强师资队伍建设

学校应加强师资队伍建设，引进一些具有实际生产经验的教师，提高教师的实践教学水平。同时，应鼓励教师参与企业的科研项目和技术开发，提高教师的专业水平和创新能力。

七、致谢

在实习期间，我得到了实习单位领导和同事们的关心和帮助，在此表示衷心的感谢。同时，我也要感谢学校领导和老师们为我们提供了这次实习机会，让我们能够将理论知识与实际生产相结合，提高自己的专业水平和综合素质。