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各施工阶段扬尘因素及重点控制措施

1、施工准备、临时设施施工阶段

主要扬尘因

控制措施

素

1施工前租用道路洒水车，从场地外运水，对现场洒水降尘，再

用挖掘机进行场地平整，过程中如有扬尘，用洒水车降尘。

现场平整、清

2清理平整后的场地用密目网覆盖。

运垃圾

3运输车辆采用专用渣土运输车，装车不超高，防遗撒盖关闭

严密，车身清理干净。渣土运输到正规的渣土消纳场消纳。

围挡采用高度2.5m钢制围挡。

1道路采用预制装配式道路。重复利用减少拆除垃圾扬尘。

2施工场地采用预制板硬化，局部临时采用碎石覆盖，过程中

采用现场混凝土渣和沉淀池内碎石、混凝土泵内预料拌制混凝

现场硬化、临土硬化，减少工程渣土垃圾产量。

时道路3道路一侧安装人行道隔离栏杆，并在路边安装微喷灌设施，

根据现场监控的扬尘情况喷水降尘。

4现场内道路设置限速标志，

限制车速低于20Km/h。减低车辆行进造成的扬尘。

临时基础挖1临时设施基础挖土采用小型挖掘机施工，现场存放用密目网

土、砌筑、抹覆盖严密。

灰2现场砌筑、抹灰全部采用预拌砂浆。

1施工前编制施工现场临时用电方案、临时用水排水方案，两

个方案编制时统筹设计路由，在埋地时同一方向管线，一次挖

沟，水电管道间距大于0.5m，同时铺设，减少挖土次数和暴露

临时水电管

时间。

线施工

2直埋管线要随挖随铺设，及时回填，表面硬化或覆盖、绿化。

严禁提前挖沟，长时间土方暴露。

3临时排水管采用UPVC管，检查井采用塑料检查井；给水管

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采用镀锌钢管，塑料阀门井。减少挖土量，减少沙石水泥使用，

工期短。

4现场雨水、水龙头跑冒滴漏、洗漱用水、冲洗车辆用水全部安

装收集管线，沉淀过滤后用作现场洒水降尘。（具体做法见临

水设施）

1洗车设备采用成套设备，进场后立即组织施工，提早投入使

用。

洗车池、化粪

2现场采用预制混凝土沉淀池，减少挖土量和现场材料使用。

池、沉淀池、

3生活区化粪池、隔油池采用玻璃钢化粪池、隔油池。

隔油池

4现场采用玻璃钢储水罐储藏收集的废水，用于卫生间冲洗、

道路降尘等。

2、基础、结构施工阶段

主要扬尘因素控制措施

1淸槽施工紧随挖土时，淸槽后用旧密目网将工作面