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特种加工习题及答案

1.要通过电腐蚀现象达到材料的尺寸加工的目的，必须具备下列

基本条件：答:（1）必须在工具电极和工件电极之间保持一定间隙

（2）火花放电必须是单向的脉冲性

（3）火花放电必须在有一定绝缘性能的液体介质中进行

（4）工件电极和工具电极必须是可导电的材料

3、指出电火花加工的特点？

答：（1）适合于任何难切削导电材料的加工；

（2）可以加工特殊及复杂形状的表面和零件；

（3）主要用于加工金属等导电材料；

（4）一般加工速度较慢；

（5）存在电极损耗；

4、指出电火花加工工艺方法分类？

答：按工具电极和工件相对运动的方式和用途的不同，大致可分

为电火花穿孔成形加工、电火花线切割、电火花磨削和镗磨、电火花

同步共轭回转加工、电火花高速小孔加工、电火花表面强化与刻字六

大类。

5、结合图2-4说明电火花加工机理？

答:极间介质的电离、击穿，形成放电通

道

介质热分解、电极材料熔化、气化热膨

胀

电极材料的抛出

极间介质的消电离

6、什么是极性效应，产生极性效应的原因，影响极性效应的因素？

答:（1）由于正、负极性不同而彼此电蚀量不一样的现象就是极

性效应

（2）正、负极表面受负电子和正离子撞击的能量不一样，因此两

表面的电

蚀量也不一样

（3）电子和正离子对电极表面的轰击是影响能量分布的重要因素，

而能量

在两极上的分配又影响两极的电蚀量。此外，脉宽、脉冲间隔时

间、脉冲峰

值电流、放电电压、工作液、电极对的材料都将影响极性效应

7、什么是正极性加工？什么是负极性加工？什么时候采用正极性

加工？什么时候采用负极性加工？要在加工过程中利用极性效应，应

采用什么样的脉冲电源？

答:工件接脉冲电源的正极时，称正极性加工；工件接脉冲电源的

负极时，称负极性加工。

在用短脉冲加工时，应采用正极性加工；在采用长脉冲加工时，

应采用负极性加工。

要在加工过程中利用极性效应，应采用单向脉冲直流电源。

8、电参数主要是指哪几个？指出电参数对电蚀量的影响？

答:电参数主要是指：电压脉冲宽度、电流脉冲宽度、脉冲间隔、

脉冲频率、峰值电流、峰值电压和极性等。

与单个脉冲能量、脉冲频率成正比。

9、简述金属材料的热学常数对电蚀量的影响？

答:当脉冲能量一定时，金属的熔点、沸点、比热容、熔化热、气

化热愈高，则电蚀量愈小，加工难度愈大，热导率愈大的金属，同样

难于加工

10、电加工工作过程中工作液的作用？

答：工作液的作用：形成火花击穿放电通道，并在放电结束后迅

速恢复间隙的绝缘状态；对放电通道产生压缩作用；帮助电蚀产物的

抛出和排除；对工具、工件产生冷却作用。

11、影响加工稳定性的因素？应采用那些措施提高加工稳定性？

答：对稳定性影响最大的是电火花加工的自动进给和调节系统，

以及正确加工参数的选择和调节，还有电极材料。

常采用强迫冲油、工具电极定时抬刀等措施。

12、什么是加工速度？如何提高加工速度以及应注意的事项？采

用哪个指标度量工具电极损耗？如何降低工具电极损耗（指出具体措

施）？

答：加工速度：电火花加工时，工具和工件同时遭到不同程度的

电蚀，单位时间内工件的电蚀量称为加工速度。

提高加工速度的途径在于提高脉冲频率f，增加单个脉冲能量设法

提高工艺系数K。应注意这些因素间的相互制约关系和对其他工艺指标

的影响。

采用相对损耗作为衡量工具电极耐损耗的指标。

降低工具电极损耗的措施:(1)正确选择极性和脉宽；（2）利用吸

附效应；（3）利用传热效应；（4）选用合适的电极工具材料。

13、影响加工精度的主要因素有哪几个？如何提高加工精度（是

指措施）？答：主要因素有放电间隙的大小及其一致性、工具电极的

损耗及其稳定性，还有“二次放电”。

提高加工精度的措施：采用较弱小的加工规准，缩小放电间隙；

采用高频窄脉宽精加工等。

以明显减小。

14、电火花加工的表面质