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实训一数控车床基本操作

一、实训目的与要求

(1)了解数控车床基本操作。

(2)学习数控系统的基本操作方法。

二、实训仪器与设备（实验中心自定）

(1)配HNC—21T车床数控系统的CJK6032-4数控车床。

(2)配HNC—2lT车床数控系统的CK6140数控车床。

三、相关知识概述

l．数控机床的组成（略）

2．数控车床的基本操作（略）

四、实训内容

(1)现场了解数控机床的组成及功能。

(2)接通电源，启动系统，进行手动“回零”、“点动”、“步进”操作。

(3)在数控车床系统中输入以下程序，进行程序校验和仿真加工。

％000l

N1G92X70Z12

N2G91G00X-70Z-10S500M03

N3G01Z-2F300

N4X20

N5G03X28Z-14R-14

N6G01Z-14

N7G90X70Z12

N8M05

N9M30

五、实训总结

数控机床具有加工精度高、能作直线和圆弧插补以及在加工过程中能进行多

轴联动等功能特点。数控车床和数控铣床是数控加工中最常用的数控机床。数控

车床主要用于回转体类零件的加工，能自动完成内(外)圆柱体、圆锥体及母线为

各种曲线的旋转体、螺纹等工序的切削加工，并能进行切槽及钻、扩、铰孔等工

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作。数控铣床主要用于各类较复杂的平面、曲面和壳体类零件的加工。它还能进

行铣槽及钻、扩、铰、镗孔的工作。

六、实训报告

(1)数控车床由哪几部分组成?

(2)为什么每次启动系统后要进行“回零”操作?

(3)绘出运行程序的仿真轨迹，并标出轨迹各段所对应的程序段号。

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实训二数控车削加工—复杂零件的编程及加工

一、实验目的与要求

(1)了解数控车床综合加工工艺，比较其与普通车床加工工艺的异同。

(2)掌握直线、圆弧、螺纹、复合循环、刀偏及半径补偿等编程指令，提高

综合运用能力。

二、实训仪器与设备

(1)配备华中世纪星数控系统的CJK6032-4卧式车床。

(2)配HNC—2lT车床数控系统的CK6140数控车床。

(3)石蜡棒一根(长160～170mm，直径约30mm，毛坯见图4—1中双点画

线部分)。

(4)螺纹车刀一把，外圆及端面车刀各两把。

三、相关知识概述

在复杂零件的数控车削加工中，常使用复合循环指令。这里简述有凹槽的外

圆粗加工复合循环指令G71的用法。

格式：G71U(△u)R(r)P(ns)Q(nf)E(e)F(f)S(s)T(t)

执行该指令将进行如图2—1所示的粗加工和精加工，其中精加工路径为A

→A′→B′→B。式中，△u为切削深度(每次切削量)，指定时不加符号，方

向由矢量AA′决定；r为每次退刀量；，ns：为精加工路径第一程序段(即图

4—1中的AA′)的顺序号；nf为精加工路径最后