施工重点难点及处理措施.docVIP

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施工重点难点及处理措施

根据对已施工过同类工程的理解,认真分析设计图纸,仔细勘查并研究工程所在地理位置、环境特征等,我们确定了本工程的难点及特点如下。

1、本工程工期较为紧迫,总工期仅为154天(日历日),如何采取措施保证工期在是主要难点。对此我们将从科学管理、合理划分施工流水段、加大工序之间穿插等方面来加快施工速度。

2、同时采取成熟的新技术、新工艺来确保工程质量的一次成优,确保如期交付业主一个优质的工程。例如:由于工期紧迫,钢构件的制作与安装等条件。

3、本工程场区较大,现场使用地方小和现场文明施工是本工程的一个难点。

4、施工中混凝土工程、钢筋工程、安装工程、钢结构工程、装修工程等分部、分项工程质量控制,将作为质量控制点进行重点控制。

5、作为总承包单位将所有分包单位纳入本工程的工期、质量、安全、文明施工管理目标,须有一套成熟、严密且行之有效的保证体系。

6、本工程对于企业形象及外界的影响要求标准高,因此合理分阶段的布置施工平面,做好现场维护和管理,是保证工程优质高速低耗的完成及安全使用的关键。

要从组织措施、管理措施和控制措施等方面严格入手来保证工程质量。在单位工程的分部、分项、施工工序技术上严格把关,以达到工程质量创优规划目标的实现。

在项目经理和项目总工程师的领导下,由专职工程师组成质检部负责质量管理工作。施工队设专职质检员,施工班设兼职质检员。分工负责,层层落实。

质检部每月组织一次质量检查,每季度由总工程师组织一次质量检查,召开一次工程质量总结分析会。

施工队每天进行施工中间检查及竣工质量检查并评出质量等级。班组坚持“三检制”,自检合格后,专职质检员进行全面检查验收。报项目经理部质量监察部验收合格后由项目部质检工程师请监理工程师验收签认。

发现违反施工程序,不按设计图纸、规范、规程施工,使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时,各级质检人员有权制止,必要时向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。

严格施工纪律,把好工序质量关,上道工序不合格不能进行下道工序的施工,否则质量问题由下道工序的班组负责。对工艺流程的每一步工作内容要认真进行检查,使施工规范化、合理化。

制定工程创优规划,明确工程创优目标,层层落实创优措施,责任到人。

坚持三级测量复核制,各测量桩点要认真保护,施工中可能损毁的重要桩点要设置护桩,施工测量放线要反复校核。认真进行交接班,确保中线、标高及结构物尺寸位置正确。

所用的各种计量仪器设备按照有关规范规定进行定期检查和标定,确保计量检测仪器设备的精度和准确度,严格计量施工。

所有工程材料应事先进行检查,严格把好原材料进场关,不合格材料不准验收,保证使用的材料全部符合工程质量的要求。每项材料到工地应有出厂检验单,同时在现场进行抽查。做到来历不明的材料不用,过期变质的材料不用,不符合工程质量要求的材料不用,消除外来因素对工程质量的影响。

做好质量记录:质量记录与质量活动同步进行,内容要客观、具体、完整、真实、有效,条理清楚,字迹清晰,各方签字齐全,具有可追溯性。由人员或施工负责人按时收集记录并保存,确保本工程全过程记录齐全。坚持文明施工,创造良好的施工环境。为优质、安全、高效的施工,创造良好的施工条件。做到道路平整,排水通畅,材料堆放整齐和机械车辆停放有序。

在项目经理和项目总工程师的领导下,由质检工程师组成质检部负责质量管理工作。施工队设专职质检员,施工班组设兼职质检员。分工负责,层层

落实。质检部每月组织一次质量检查,每季度由总工程师组织一次质量检查,召开一次工程质量总结分析会。施工队每天进行施工中间检察及竣工质量检查并评出质量等级。班组坚持“三检制”,自检合格后,专职质检员进行全面检查验收。然后由项目部质检工程师请监理工程师验收签认。发现违反施工程序,不按设计图纸、规范、规程施工,使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时,各级质检人员有权制止,必要时向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。

制度保证措施

建立健全各项质量管理制度,组织评价管理制度的完善性和可实施性,依据制度进行管理,依照法则进行施工,做到不忙不乱、有章可循、有法可依。抓思想教育源头,提高全员质量意识,贯彻执行以下的工程质量控制原则

①彻执行“每道工序必检”原则;

②贯彻执行“谁施工,谁负责工程质量”的原则;

③贯彻执行“项目经理是工程质量第一责任人”、“操作人员是直接责任人”的原则。

④坚持过程控制,不合格产品不得流入下道工序。

建立质量管理程序、制定质量管理制度,设立以项目经理为代表的行政管理系统,抓好施工全过程中的质量控制、检查和监督;建立质量评定制度,定期对施工质量进行评定,及时反馈工程质量信息,把评定结果作为制定项目施工计划的依据;建立质量奖惩制度,明确奖惩标准,做到奖惩分明,杜绝质量事故发生;建立首件验收制度,树立样板

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