品质部工作内容.pptx

品质部工作内容及基准载决确认审核复审作成：HTNSKT品质部罗娟

来料担当标准担当仕样担当出货担当目录CONTENTS

外驻担当标签担当品质文员

来料担当

来料抽检1不良判定2不良通报3良品补货4RMA系统输入5来料检查：根据抽样基准和外观判定基准对来料异常部品进行确认，评定，补货和改善跟进处理；协助生产处理来料异常判定，补货及跟进向后改善结果，保证生产进度。来料检查报表判定依赖书作成通报作成发送不良品退还表格输入PO单跟进

本卷须知

不良发生发生来源：当日来料抽检生产发现不良判定：参考判定基准判定依赖书作成本卷须知：现场确认，保存实物通知相关人员确认1不良处理2补货跟进3RMA系统管理4不良返工：人员安排，跟进返工现场管理，数据统计通报事项：根据通报基准管理，发送，对策邮件跟进，改善结果确认来料不良影响我司正常生产，出货DO无法达成数据输入：输入检出不良有数量当班完成后续跟进：RMA表格完成发送PO单跟进/输入不良补货时间管理：现地化广东省以内：4小时内补货广东省以外其他城市：补货时间8小时以国外资材补货：3天以内补货不良退货本卷须知：良品到货后不良品退还供给商不良品由生产，资材室相关负责人，邓经理签字后有效不良品退货：从安检门口退货处理

RMA系统输入流程资材入库与供给商/IQC一起不良判定OK前提来料抽检返工或退货NG生产使用不良数量输入RMA系统数据跟进PO单输入

IQC相关资料报表RMA系统表格KT来料检查不良报表NO日期业体品名编号入库时间入库数量判定结果抽检率不良现象处理方法返工结果备注业体VendorMaterial品名购买担当201223201224未补合计备注

标准担当

标准检查：根据作业遵守基准对生产现场进行作业标准和3定5S检查，未遵守工程跟进并改善，协助生产作业标准化，提高生产效益和品质。电子称检查1F-P系统设备点检2LABER检查3模拟测试4作业指导书5仕样CHECKLIST6电子称点检表F-P系统检查表标签全检表模拟测试检查表标准检查报表对检出问题点跟进七个工作日，并反响改善结果改善事例作成，通报管理掌握沟通方法加强执行力本卷须知3定5S检查7

标准担当相关报表NO作业员组长MODEL/BUYER扫描项目备注123456F-P系统使用检查现况标准检查报表每日模拟测试LISTLABER全检现况NO.线别作业员MODEL/BUYER平均值上限值下限值组长备注123456电子称点检LISTNO.班别区域分类作业员MODEL/BUYER不良类型问题点改善内容组长备注123456NO.日期MODELBUYERCODELOT现况OK/NG问题点不良数量确认者标签实物备注12345NO.MODEL/BUYER品名正确编号不良编号外观是/否检出作业员组长对策改善结果备注123456

仕样担当23工程确认作业指导书管理S/T整理41变更信息作业指导书打印作业指导书台账管理作业指导书更新作业指导书回收新机型S/T整理增加/删除资材整理系统使用资材整理日变更信息资材确认禁用资材工程确认3C认证资材确认日变更信息整理周变更信息整理改善邀请作成仕样CHECKLIST确认仕样担当：根据三星发送相应的变更指示信息整理，并为生产部门提供正确的生产仕样书及相关变更指示内容；通报司类相关部门负责人，保证出货附件符合客户生产实际需求，。每日变更信息确认表每周一统计回收三星每周一统计发送三星

仕样管理流程SEHZHTNS制品技术品质部接受邮件更换仕样书整理变更信息〔手写与电子版〕打印发放给相关人员生产部品质部资材部整理当天适用变更信息核对日资材变更信息及3C认证整理第二天生产所需的仕样书及作业指导书仕样担当外驻担当异常处理核对G-MAP系统变更信息及更换作业指导书仕样书与作业指导书出入台账管理加收变更前作业指导书

仕样担当相关报表NOLINE作业员MODELBUYER品名CODE业体使用情况处理结果备注12345日变更资材CHECKLIST

出货担当

BOM确认印章日期确认报表3C认证资材