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设备维修保养管理制度

为了确保设备安全经济运行，使设备经常处于最佳技术状态，以良好的设备效能和投资效果来保证企业生产经营

目标的实现。设备维修保养分为计划性、故障性维修和日常维护保养

。

一、计划性维修的管理:

1、维修计划:维修计划由各分公司机修车间负责编制，维修计划分年度计划（设备大修计划）和月度计划(设备中、

小修计划），年度维修计划在每年的1月10日前将全年的设备大修计划编制完成后上报，月度维修计划在每月5号前

上报。A类、B类设备原则上每年应进行一次计划性大检修。

2、维修计划的上报和管理:

设备年度维修计划：机修车间→分公司管设备的副经理→分公司经理→总公司设备管理部

设备月度维修计划:机修车间→分公司管设备的副经理→分公司经理

设备维修计划上报批准后,机修车间、分公司管设备的副经理、分公司经理、设备管理部均应保存备查。维修计划

均以OA传送存档。

3、维修计划的执行和检查：

分公司机修车间主任为维修工作的第一责任人，机修车间主任应根据年度维修计划和月度维修计划和月度维修计

划的内容结合生产实际情况，合理安排时间确保维修计划任务的完成.每台设备维修后应填写《设备维修记录》，对设

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备的性状况应进行检测判定，要使其设备达到应有的技术要求。设备维修后每月末由分公司管设备的副经理组织使用

车间的主任、机修车间主任对本月维修后的设备进行一次检查，对当月因生产等原因未能完成维修计划的在次月上旬

要安排完成该部份维修。

二、故障性维修:

设备故障性维修是设备在运行过程出现不正常现象，会影响和危急到设备的正常使用和安全运行时，应及时停止

该设备运转,立即组织对该设备进行检查维修。故障维修完成后应检测试车，检查产生故障的因素是否排除，并做好维

修记录.

三、日常维护保养

设备维修保养工作,依据设备类别、工作量大小和难易程度,分为日常保养和一、二、三级保养.

1、日常保养

设备日常保养是由操作工人每班每天必须进行的设备保养工作，其内容包括：设备清洁、加油、调整、更换个别

零件、检查润滑、声音、漏油、安全附件以及损伤等情况。日常保养配合日常点检和巡检进行，做好日常保养记录。

2、一级保养

一级保养是对设备的定期检查维护，一般每周一次，一级保养以检查为主，辅以维护性检修的一种间接预防性维

修形式.其主要工作内容是：检查、清扫、调整各操作参数，检查传动机构的零部件；检查油泵、疏通油路,检查油箱油

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质、油量；清洗或更换渍毡、油线，清除各活动面毛刺;检查、调节各指示仪表与安全防护装置；发现故障隐患和异常，

要予以排除，并排除泄漏现象等。设备经一级保养后要求达到：外观清洁、明亮；油路畅通、润滑良好；操作灵活,

运转正常；安全防护、指示仪表齐全、可靠.保养人员应将保养的主要内容、保养过程中发现和排除的隐患、异常、试

运转结果、零部件精度、运行性能等做出记录。一级保养以专业维修人员为主（机修钳工、制冷维修工、电工）设备

操作工为辅配合完成。

3、二级保养

二级保养是对设备的定期维护检修，一般每月一次，是以维持设备的技术状况为主的检修形式、二级保养的工作

量介于中修理和小修理的部分工作,又要完成中修理的一部分，主要针对设备易损零部件的磨损与损坏进行修复或更

换。二级保养要完成一级保养的全部工作，还要求润滑部位全部清洗，结合换油周期检查润滑油质,进行清洗换油。检

查设备的动态技术状况与主要精度（噪音、震动、温升、油压、波纹、表面粗糙度等），调整安装水平,更换或修复零

部件，刮研磨损的活动导轨面,修复调整精度已劣化部位，校验机装仪表，修复安全装置，清洗或更换电机轴承,测量绝

缘电阻等。经二级保养后要求精度和性能达到工艺要求,无漏油、漏气、漏电现象，声响、震动、压力、温升等符合标

准。二级保养前后应对设备进行动、静技术状况测定，并认真做好保养记录.二级保养以专业维修人员(机修钳工、制

冷维修工、电工)为主。