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与批量生产的区别JIT的定义：在客户需要的时间，生产客户需要的产品和数量，同时使用最少的资源！批量生产方式单件流生产方式单件流简介单件流从字面上理解，所具有的特点是：生产线上产品一件一件的流动，但它的特点远不止这一点。1.按产品类别布置的生产线2.多制程的生产方式3.固定的、单一的物流4.采用稳定性好的小型设备5.产品单件流动6.操作工一人多岗单件流生产的特点1.生产时间短2.在制品存量少3.占用生产面积小4.易暴露问题点5.容易适应市场与计划的变更6.有利于保证产品品质7.有利于安全生产8.不需要高性能的、大型化的设备9.减少管理成本，确保财产安全单件流生产的优点本田后三角布局(新)本田的后三角布局如何建立单件流生产线布置/布局人员设备物流推行单件流的八个条件单件流如何建立单件流1、根据产品结构（工艺流程）布置或调整对产品工艺流程的分析是单件流生产的基础也是价值流分析的关键。德鲁克先生说过：“生产管理不是将工具用在材料上，而是将逻辑用在工作上”。用简洁的图示方式，将产品工艺流程描述出来，作为生产线布置和调整的依据。生产线的布置原则2、能做出标准作业的生产线生产线应简洁明了，无死角，无隐藏角落，标示明确。要能看得出：制造过多的浪费步行距离的浪费手动作业的浪费要明确：生产步调（生产节拍）在制品数量的明确化作业者的动作流程必须保持顺畅3、没有浪费的生产线生产的基本型态是不要让生产物流停滞下来加以考虑项目：中间库存品的位置堆置方法搬运路径主要原则：要先进先出快速流动前后关连生产线尽量靠拢过来生产线的布置原则4、信息的流动反映信息来源要一元化生产的实绩差异管理要以生产线为对象信息应尽量用目视管理呈现信息要能及时反映出来信息要让生产线全体了解指示的传递流向应与物流方向一致5、少人化的生产线设备要小型化，能够移动“U型布置”或“C型布置”操作工应向同一个方向走动设备之间不能有阻隔让加工的动作尽量由机械来完成设备的按钮应考虑人机配合操作工应一人多岗多制程化，减少瓶颈工序，工序间应易于合并生产线的布置原则6、能够做全数检查的品质保证可以在生产线上做到产品的全检设备要运用防错技术来改善生产线上的照明及作业条件环境应良好在生产线上建立必要的检查标准目视化7、确保安全的生产线机械的加工动作点，必须远离双手可达的范围之外通路设法去除踏台、突出物或有动作的机械、使工作时容易步行避免误动按钮/误操作消除落下物，保持整洁提供舒适的作业环境去除临时管线/规范化布置管线生产线的布置原则1、设备的选择①.买简易的设备指仅具有基本功能作用的机器，再根据生产要求逐步附加上一些必要的机能。②.门当户对的设备设备的使用应当恰如其分，配合适当的需求，购买门当户对的专用机器设备。③.小型化的设备生产的设备要小型化，产量需求增加时，能够很适当地追加上去，才不会造成产能过剩的现象。生产线应能使交期时间变得更快，即”细流而快”。理想的设备最好能做到一次仅能做一个，马上流到下一制程，中间没有停滞。设备的要求目录010203目录04051、生产线简介2、节拍简介3、单件流简介4、如何建立单件流生产线5、实施单件流的难点不按别人的话去做是笨蛋!按照别人的话去做是傻瓜！只有坚持自己观点的才是人才！——大野耐一（丰田生产方式主要创始人之一）丰田员工M的故事！生产线简介生产线简介生产线（Line），广义生产线指产品生产过程所经过的路线，即从原料进入生产现场开始，经过加工、运输、装配、检验等一系列生产线活动所构成的路线；狭义生产线也指一段或几段连接在一起的运动的机械化传送带和工序组合，俗称流水线。流水线是在“分工”和“作业标准化”原理上发展起来的流水线生产方式的诞生，必须依赖于加工技术的支撑；流水线生产方式的基础是机械化传送带（流水线）。生产线简介世界上第一条生产线诞生于美国福特汽车制造公司工作的专业化程度高；生产按节拍进行；工艺过程是封闭的；生产对象在工序间作单向移动；工序之间有传送装置连结。流水线生产的特点单人单产品流水线；单产品固定流水线；多产品固定流水线；自由流水线；连续传动流水线；间歇传动/步进流水线；分组流水线……流水线的分类流水线的分类