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发动机深钻孔加工工艺研究

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摘要：在箱体类零件切削加工中，孔加工约占加工总量的1/3，而深孔加工又占孔加工的30%。实际生产过程中，深孔加工因机床精度不稳定、刀具质量差以及加工工艺参数设置不合理等原因而导致刀具折断现象时有发生，引起刀具报废、工件报废甚至生产停产，企业成本浪费极大。针对此难题，本文从深孔加工工艺特点，结合加工工艺要求和现场工作环境，分析了影响深孔加工的各种因素，从加工顺序、工艺参数和设备精度等方面进行了分析，为发动机生产制造企业长油孔加工提供重要的参考价值。

关键词：深孔加工；发动机；油孔；加工工艺；刀具

Theresearchofenginedeepdrillingonprocessingtechnology

LUWei

(GuangdongTayoMotorcycleTechnologyco.LTD,JiangMen529000,China;)

Abstract:Inthemachiningofboxparts,holemachiningaccountsforabout1/3ofthetotalamountofmachining,anddeepholemachiningaccountsfor30%ofholeprocessing.Intheactualproductionprocess,thephenomenonofcuttingtoolbreakingoccursfromtimetotimeduetotheunstableprecisionofthemachinetool,thepoorqualityofthecuttingtoolandtheunreasonableprocessingtechnologysetting,whichleadstothescrappingofthecuttingtool,thescrappingoftheworkpieceandtheproductionstoppage.Inviewofthisproblem,thispaperanalyzesvariousfactorsaffectingdeepholeprocessingfromthecharacteristicsofdeepholeprocessingtechnology,combinedwiththeprocessingtechnologyrequirementsandthefieldworkingenvironment,andanalyzesfromtheaspectsofprocessingsequence,processparametersandequipmentprecision,providingimportantreferencevalueforstartingoilholeprocessing.

Keywords:Deepholemachining;Theengine;Theoilhole;Processingtechnology;Thecuttingtool

0前言

在制造企业中，一般将孔的长度和孔的直径比大于５的孔定义为深孔[1]。发动机中油孔是润滑和供油的主要通道，其加工质量优良直接影响供油系统功能，从而影响发动机使用寿命。发动机复杂的结构注定了油孔往往是大比例的深孔，有时油孔之间出现两两相贯情况，这便使得油孔机加工成为发动机制造企业生产过程中的重点和难点，影响着整体加工工序的节拍，增大了企业的制造成本。本文以广东大冶摩托车技术有限公司自主设计品牌的发动机主轴孔加工为研究对象，分析影响深油孔加工的关键因素并结合实际工况，提出了解决办法。

１发动机深油孔加工的关键点

在实际深孔加工过程中，深孔加工一般都是在全封闭或者半封闭状态下进行。工人只能通过经验听加工声音、看设备监测数据或查看切削后的效果判断加工质量，很难掌握刀具切削实况及把控加工过程。深油孔由于长径比值大，影响加工的关键点有：

（1）排屑困难。发动机油孔因为加工深度长，直径小，导致加工时断屑和排屑困难，切屑若不及时排出孔外，在孔内产生堵塞，不仅影响孔的加工质量，甚者可能会导致刀具断裂。

（2）散热困难。在加工时，产生的切削可包含加工时总热量的80%[2]。因排屑困难，会导致刀具局部热量增高加剧，使得刀具磨损严重，影响