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设备检修部精益化管理实施措施--第1页

设备检修部精益化管理实施措施

一、精益化管理的目的

精益化管理是企业实现科学可持续发展及集约化经营

的具体要求,也是提升设备检修维护管理水平在日常管理活

动中的主要任务,开展行之有效的精益化管理是实现风电机

组设备检修维护从“经验检修”到“标准化检修”的意识转

变,是确保有效地提高设备检修质量,降低设备故障停机率、

提高机组可利用率,规范设备检修项目和内容的有效手段。

精益生产管理的目的就是消除一切浪费,降低成本,向

零缺陷、零库存进军,用最少的投入实现最大的产出,实现

利润最大化。在过去,精益思想往往被理解为简单的消除浪

费,表现为许多企业在生产中提倡节约、提高效率、取消库

存、减少员工、流程再造等。但是,这仅仅是要求“正确地

做事”,是一种片面的、危险的视角。而现在的精益思想,

不仅要关注消除浪费,同时还以创造价值为目标“做正确的

事”。归纳起来,精益思想就是在创造价值的目标下不断地

消除浪费。

针对风电四个现场,精益化管理的目的要完成以下目

标:

1、风力发电机组以及输配电设备的可利用率逐步提升,按

照公司下发的指标任务完成:

(1)金风机组可利用率年度指标≥99.6%。

(2)华锐机组可利用率年度指标≥99.2%。

(3)联合动力机组可利用率指标≥99.2%。

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(4)上海电气机组可利用率指标≥99.2%。

2、风力发电机组精细化检修标准执行力≥90%,并逐年提

升:

(1)风力发电机组精细化维护班组抽检率≥80%。

(2)风力发电机组半年期定检班组抽检率≥60%。

(3)风力发电机组精细化维护部门抽检率≥30%。

(4)风力发电机组半年期定检部门抽检率≥20%。

(5)金风机组精细化维护后无故障运行90天,各场站合格

率≥90%。

(6)华锐机组、联合动力机组、上海电气机组精细化维护

后无故障运行80天,各场站合格率≥90%。

3、设备资料台账准确无误,缺陷管理及时准确:

(1)各场站风力发电机组设备台账准确率≥95%。

(2)缺陷管理流程办理≤24小时,缺陷处理按照公司标准

执行。

4、风机备件管理和使用规范化、合理化:

(1)备件使用比例方面,达到新件使用率和维修件使用率

各占50%。

(2)报废风机坏件移交率≥95%。

二、精益化检修的措施

为加强风力发电设备的检修管理工作,落实管理责任,

保证检修质量,控制检修费用,提高管理效率以及设备的安

全性、可靠性和经济性,恢复设备的使用性能,延长设备的

使用寿命,减少电力生产过程中对环境的不利影响,掌握机

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组可利用状态,对公司在役机组检修过程做到有效地监督、

控制、评价和考核,按统一管理、分级控制的原则,根据汇

能公司有关管理制度,同时参考中华人民共和国电力行业标

准《发电企业设备检修导则》(DL/T838-2003),结合部

门管辖各场站实际情况,设备检修部针对精益化检修的措施

有以下几点设想:

1、提升技术人员的整体素质和技术水平。

方法:针对设备检修部技术人员技术水平参差不齐的现

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