创新性思维模式在生产现场中的应用.docx

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创新性思维模式在生产现场中的应用

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中文摘要:绥中发电有限责任公司,一期为两台由俄罗斯引进的800MW超临界燃煤机组,2000年双机投产,2015年两台机组相续完成了节能减排优化升级增容供热改造(880MW)。改造后的两台880MW机组热工自动设备为确保保护、调节的准确,需要面对很多急需解决但又受现场实际情况制约,难以解决的设备控制问题!基于此创新性思维模式在生产现场中得以应用,既:遇到难以解决的实现问题(设计不合理、无合适备件、设备老化不稳定等等),换一种角度,用另一种可实现的方式(逻辑的变更、完善,小发明、小创造,新方式等)越过困难实现要达到的目标,并屏蔽已存在的现实困难和安全风险,本质就是“曲线救国”,实现经济、效益的最大化,而不是死磕问题不放,或者花大钱解决问题。

关键字:控制创新性思维模式屏蔽逻辑效益

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创新性思维模式的解释

1.1创新性思维模式的产生

绥中发电有限责任公司改造后的两台880MW机组热工自动设备为确保保护、调节的准确,需要面对很多急需解决的现场问题!具体情况:有的设备历经了多次更换、改造,安全性得到了保障;但也有一定数量的控制设备和回路考虑到如下因素,安全性、稳定性有待提高,如:改造、更换的成本较高尚未更换;设备的安装位置或者和系统的连接件特殊尚未更换;设备历史较长,备件已无生产等原因尚未更换,存有风险的设备一直处于修理和维护的状态中,其安全、可靠性非常差,急需解决!

1.2创新性思维模式的概念

创新性思维模式是基于现场热工控制设备损坏或者设计缺陷,受设备本体、成本、环境等不利因素影响,难于解决设备运行可靠性的现实状况,建立在对设备所在系统相关参数、逻辑全面深入掌控的基础上,换角度或者方式(如:逻辑的变更、完善、控制方式的变换、通过相关参数间接反馈等等)实现自动控制目的,并屏蔽不利因素,达到节能有效的一种思维方式,其研究和开发来自现场实践。

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创新性思维模式在生产现场中的应用实例

2.1创新性思维模式解决给煤机堵煤信号误发跳闸给煤机问题

绥电2台880MW机组采用沈阳STOCK公司生产的DT-9电子称重式给煤机,堵煤开关是给煤机最重要的一种保护装置,作用是在落煤管堵塞的情况下停止给煤机的运行,保证给煤机设备安全。

堵煤开关如下图:

阻旋堵煤开关,其原理是利用电动机带动叶片旋转,当煤堵塞时,叶片受阻停止转动,阻力矩推动内部机构动作,发出动作信号跳闸给煤机,并切断电机电源使电机停止转动,当煤离开叶片时,在弹簧的作用下,叶片恢复原位继续转动。

具体安装情况如下图:

遇到的问题:杂物缠绕、湿沾煤,开关被煤盖住、粘住,信号误发,2017年绥电一期2台机组堵煤开关误发信号7次!

创新性思维模式解决此问题的过程:

1、加装保护盖板

为解决杂物缠绕问题,我们在开关叶片上方加装了保护板,防止煤流冲击损坏开关,同时使得杂物缠绕这个问题得到了最大程度的缓解。

以上措施只是缓解了故障的发生,且更多体现的是QC思想。

2、应用创新性思维,我们采取了如下措施,既保留了堵煤信号的原始设计意义,又彻底的杜绝了其信号的误发!

在给煤机就地控制器中将堵煤信号改为报警信号,信号送至DCS中,与给煤机电机电流信号(堵煤的情况下电机电流增大)共同作为给煤机跳闸条件。

总结:解决堵煤信号误发问题,如思维单独停留在阻旋堵煤开关的维护和改型或者改变安装位置,其成本显得“得不偿失”,创新性思维的应用,换一种角度,换一种方式,通过相关系统参数的综合利用,逻辑的完善,最终解决了此问题,我也由此提炼出这种新思维模式,并多次应用,效果良好!

2.2创新性思维模式解决空预器转速波动跳闸机组问题

客观遇到的问题:原俄式测速齿轮盘和其固定档片磨损的铁屑对磁阻探头造成干扰导致转速波动,回路老化人为误动跳闸机组风险较高。

创新的方式:改造测速齿轮的结构;将磁阻测速探头改为非接触脉冲探头;将空预器驱动电机变频器信号信号送至DCS中,与转速信号共同作为空预器跳闸条件。

达到的效果:(1)解决了单点保护误动的风险隐患。

(2)杜绝了人为误碰保护回路跳机事件的发生。

(3)解决了低转速测量困难这一专业难题。

2.3创新性思维模式解决给煤机石子煤开关终端误动作问题

客观遇到的问题:欧姆龙拐臂开关受磨损、煤粉、油渍、误碰等因素时常卡涩误发信号。

创新的方式:采用非接触式探头串联控制继电器方式,并在DCS逻辑中设计闭锁逻辑,取消硬接线闭锁回路。

达到的效果:

(1)节约备件成本:16台磨x4个/台x0.02万=1.28万/年

(2)节省维护工时:16台磨x2人x6次/年x1小时=192时/年

(3)基本免维护:每年大小修期间紧固一次非接触探头即可。

2.4创新性思维模

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