关于火电机组设备检修的探讨.docx

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关于火电机组设备检修的探讨

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摘要：转动机械是火力发电机组生产工艺流程中推动介质流动进行能量转换的关键设备，其运行状态的稳定与否直接影响机组的安全运行。保持转动机械的稳定状态，需通过设备检修等手段来恢复和改善转动机械的自身性能，而转动机械的检修历来是难点和重点，过程控制不到位不仅达不到预期效果，反而会恶化设备性能，本文作者结合多年工作实践经验，主要就火电机组设备检修进行了简单探讨，希望对相关从业人员有所帮助。

关键词：火电机组；转动机械；检修

随着社会经济的高速发展，持续稳定的电力供应对社会经济发展与居民生产生活有着重要影响，随着社会经济水平持续提升，社会对电力的依赖性在逐渐增加，电力企业规模不断扩大。科学技术水平的提高使得我国众多发电厂都应用了众多新型的自动化、智能化的设备设施。同时，发电厂需要进行全天候、不间断的工作，保障电力的供应。因此，一些外部因素和内部因素的出现会导致各种转动机械设备故障问题的发生。而应用以往的故障诊断和处理模式无法对于其中存在的问题进行解决，使得发电厂的工作质量和效率受到影响。

1.转动机械故障类型?我国发电厂中应用的转动机械发生故障主要是以下方面的问题。具体来讲，可分为以下几点：

1.1滚动的轴承存在缺陷。比如：滚动的轴承出现了滚道或者是滚子脱落、腐蚀、破裂、有凹痕、有杂物的进入等等。而造成以上问题出现的原因有：应用的滑动轴承质量不高、没有应用专业化的技术和方式进行安装导致轴承与轴之间存在润滑性能不高、配合不准确等问题，在较长时间应用后造成其出现了一系列问题。

1.2滑动轴承问题。滑动类型的轴承在应用中主要存在的故障问题是：间隙的大小存在问题，无法进行有效性的工作，应用的油膜存在震荡或者是涡动问题。而造成以上问题出现的原因，除了质量问题外、还存在滑动轴承长期的高温、振动大的环境中进行工作的因素，无法进行有效性的运转。

1.3转动机械存在松动的问题。转动机械松动主要有两种类型，一种是结构性的松动，另一种为转动性的松动。结构性松动问题出现主要原因是没有进行科学化、专业化的安装，造成了转动机械长期在磨损、腐蚀的环境中工作，导致一些结构出现了基础性的松动，影响到了其应用的质量和效率。而转动机械部件松动主要的原因是有关部件在长时间工作下出现了部件应用的损坏，轴承无法进行有效性工作。第四，转子不平衡的问题。其主要的缺陷和问题有：径向振动大、而在其他方向上的振动值较小。而造成以上问题出现的原因是，其一存在安装不当的问题、其二存在有外来的附加物进入使得转动机械部件出现了严重的磨损问题。

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转动机关键控制点的应对措施??2.1间隙关键控制点??(1)保障合理的膨胀位移?转动机械不同零部件均是在常温下装配组合的，但设备运转中负载的接带会导致不同的部件温度均比常温下高，使得零部件在径向和轴向都存在不同的位移和膨胀，如不预留合理的间隙将造成动静摩擦，进而损坏设备。??(2)确保轴承滚珠与滚道之间油膜的形成?运转时，游隙的大小对轴承的滚动疲劳寿命、温升、噪声、振动等性能有较大的影响。一般对于高速、重载或旋转精度要求较高的轴承会有调整轴承游隙或预紧的要求，从轴承的种类上看，圆锥滚子轴承、角接触轴承、推力轴承均需对游隙进行调整。滚动轴承按工艺正确装配、合理使用、认真执行滚动轴承游隙的调整和预紧工艺，可提高轴承旋转精度和承载能力，降低传动系统振动和噪声。?(3)保证功能的实现并防止动静摩擦??以汽轮机为例，既要保证机组热效，又要确保不发生动静摩擦导致轴振超标，汽封间隙调整应尽可能在模拟热态和实缸状态下进行。对于热态的原因，如汽缸及轴承座的热变形、运行时转子的中心位置，只能凭借经验及数据进行调整；而实缸状态下，汽缸转子垂弧的消除可通过压实缸汽封来调整。??2.2转动机设备接触精度控制点?(1)轴与轴瓦的接触率与精度决定了轴瓦的承载能力，接触不良将导致轴瓦温度高进而烧损轴瓦。承载区是指轴径与轴瓦的接触区域，检修中一般需要校核验算。一般通过限制轴承的压强Ｐ来保证润滑油不被过大的压强挤出，避免轴瓦产生过度的磨损。轴承的PV值简略表征轴承的发热因素，与摩擦功率损耗成正比。PV值越高，轴承温升越高，越易引起边界油膜破裂。轴瓦的最佳接触角应在70-80°，接触角过大将会增加摩擦阻力，过小将增大压强，使得油膜难以形成，造成轴瓦干摩擦。承载区内要形成均匀的点状接触，保证每平方厘米不少于2点。??(2)齿轮的齿面接触好坏对齿轮的承载能力、使用寿命、平稳运转及噪声有着直接影响。齿面接触的形状、大小和位置不正常会导致运转噪声大、振动超标，接触恶化将发生断齿现象。接触斑点是评价齿轮啮合的最重要指标。在设备检修中，可用两个工件齿