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无挡块回零参考点教案解读--第1页
《数控车床无挡块返回参考点及软限位设定》教案
【课题】数控车床无挡块返回参考点及软限位设定
【课时】1学时(40分钟)
【教学内容分析】
无挡块式回零不需要挡块和减速开关,在位置检测装置为绝对位置编码器的数控机
床上比较常见。由于采用绝对编码器,有后备存储器电池支持,因此只需在机床第一次
开机调试时进行零点设定和调整,此后每次开机均记录有零点位置信息,因而不必再进
行回零操作。
但在更换伺服电动机或伺服放大器后,由于反馈线与电动机航空插头脱开或电动机
反馈线与伺服放大器脱开,必将导致编码器电路和电池脱开,储存在SRAM中的位置信
息即刻丢失,再开机后机床会出现300#报警,需要重新设定零点。
自动进行超程检测,是数控系统的基本功能。当机床位置值超出机床参数设定的范
围时,机床将自动减速并停止移动,出现相应的报警。这种靠参数设定、CNC自动判断
进行超程检测的方法称为软件限位。软件限位使用时灵活方便,与硬件限位一起使用安
全可靠。
【学情分析】
中职数控专业的学生,通常以学习机床操作为主,电工技术为辅,对的数控系统原
理不够清晰,普遍存在电力电子常识匮乏和分析数控系统故障的能力较弱。该现象造成
学生自主分析故障和深度剖析的能力降低,严重影响了授课教学的进程和效果。因此教
师在教学过程中,应充分考虑学生的现实情况,采取有效措施,让学生建立机电意识,
以思维理念的变化架起理论与实践相结的桥梁。
【教学目标】
1.认知目标
(1)了解数控车床返回参考点的方式;
(2)掌握数控车床无挡块返回参考点的设定;
(3)熟悉数控车床的软限位设定。
2.能力目标
通过引导学生进行系统参数设置,向学生渗透故障现象和诊断方法,培养他们的分
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析能力和运用所学知识解决实际问题的能力。
3.情感目标
通过创设机床参数故障情境,激发学生自主探求的热情和积极参与的意识,培养学
生细致观察,认真分析,主动探究知识的工作作风,同时通过实践教学增进师生互动、
交流,促进相互沟通,达到教学相长的效果。
【重点难点】
重点:1.掌握数控系统参数修改的方法;
2.熟练掌握返回参考点和软限位的设定。
难点:数控系统参数1815#4,1815#5的含义。
【教学方法及策略】
1.教学方法上是以启发式为主,启发诱导学生积极思维,通过引导学生主动探究,
发挥学生学习主观能动性,以达到事半功倍的效果。
2.运用“讲授新知识→发现故障→运用新知识分析故障→解决故障”的教学策略。
3.学生在组织安排上,以5人为一学习小组,每小组配置一台实训平台,通过实际
动手,培养解决实际故障的能力。
【教学准备】
1.数控车维修实训教室,内有7台数控铣维修实训平台,其方位如下:
理实一体化教室方位图
2
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2.自制任务书(见附表)。
【教学过程】
教学师生活动设计
环节教师学生意图
在人们远途自驾游时,为了避免迷路,而使用
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