炼焦四厂设备操作规程.docVIP

炼焦设备操作规程

编写：梁书斌

审核：

校对：

201

炼焦分厂岗位操作规程

一、值班长岗位职责

1、直属分厂领导，根据车间月计划合理组织安排，全面完成生产任务。

2、负责当日、当班的组织、协调工作，经常性地巡检，做到布置、安排、检查、监督、考核严谨，确保岗位操作规程的认真贯彻，各岗位操作的规范

3、三班要认真执行交接班制度，坚持设备的巡检维护，润滑保养工作。

4、负责当日、当班劳保用品、防毒用品、消防器材的检查，保证职工在工作中的安全与健康，如在生产中发生人力、设备事故，立即组织处理并向分厂报告。按“三不放过”的原则及时召开事故分析会，按规定填写事故报告。

5、要准时按规定发放职工的劳保用品，生产福利品等，严格执行分厂的奖惩考核细则，合理发放效益工资，并按时将效益工资发放表交回分厂。

6、负责本班的劳动纪律，考勤管理和文明交接班，做到安全文明生产。

7、负责本班基础管理工作，严格执行各级权限，认真履行工作汇报制度。

8、准时参加分厂每月的评奖会，听取分厂的工作布置，并认真向职工传达解释厂文件，分厂会议精神。

9、负责组织安排，指挥当班特殊事故的处理。

推焦车司机（副司机）岗位操作规程

一、岗位职责

1、直属班长领导，执行其布置的工作任务。

2、按出焦计划表进行推焦操作。

3、负责配合好炉门炉框的清扫和炉门的更换，并配合炉门修理站进行炉门调节，并经常与炉门工等密切配合工作，及时消灭炉门冒烟着火。

4、管理维护，保养好本岗位所属的设备及消防器材，清扫并保持好所属区域的卫生。

二、技术要求

1、严格按照推焦计划表进行推焦，推焦计划按9—2串序编排。

2、推焦计划系数k1，标志生产班组推焦计划表中计划结焦时间与规定结焦时间相吻合的情况。

计算公式：k1=

其中：M：班组计划推焦炉数。A1：计划与规定结焦时间相差±5分钟以上的炉数。

3、推焦执行系数K2，用以评定各生产班组执行推焦计划的实际情况。

计算公式：K2=

其中：N：本班实际推焦炉数M：本班计划推焦炉数A2：计划与规定结焦时间相差±5分钟以上的炉数。

4、推焦总系数K3，用以评价每个分厂的生产管理水平。

计算公式：K3=K1×K2

5、炭化室自开门到关门的敞开时间不应超过7分钟，烧空炉时间不得超过15分钟，个

（2）到岗位接班时，听交班人介绍当班安全、生产、设备操作等情况。

（3）听完交接班人介绍情况后，对设备、工具、照明和手摇装置以及备用设施进行详细检查，发现问题分清责任与交接班人协商解决。

（4）接班后向班长汇报本岗位接班情况。

（5）交班前将本岗位环境卫生清扫干净。

（6）交班时如实地详细介绍本岗位设备运转、工具使用、生产操作安全及事故处理情况。

（7）交班必须在本岗位，未经接班人允许，不得离开工作岗位，接班人未到应继续坚守岗位。

（8）交班后向班长汇报交班情况后方可离开。

八、安全注意事项

1、行车前要检查磨电道上有无障碍物，行车时要鸣笛，要注意操作台、轨边上有无行人及其他障碍物。

2、操作时应集中精力，严禁交谈，打盹、睡觉。

3、车上各设备未返回原位前，禁止行车。

4、严禁非本岗位司机试车和开车，特殊情况由班长允许后方可操作。

5、设备运行时严禁加油清扫。

6、严禁开车时随意打倒轮。

7、开关配电室总闸时，必须戴上绝缘手套。

8、当摘门、推焦、走行时不准任何人通过操作平台。

9、劳保用品穿戴不齐全禁止开车。

捣固装煤车司机副司机操作规程

一、岗位职责

1、直属值班长领导，执行其布置的工作任务。

2、按出焦计划表进行装煤操作，并做好装煤时的各项记录。

3、管理维护，保养好本岗位所属的设备及消防器材，清扫并保持好所属区域的卫生。

二、岗位操作规程

1、开车前检查油缸、油压是否正常，必须保持7Mpa。

2、开车前检查捣固机是否已回到停车位置，行车方向有无障碍方可鸣笛开车缓慢滑行至煤塔下。

3、活动壁前移40mm处于关闭的位置。

4、放煤与捣固之前，位置要正确。

5、煤饼捣固好后，开动走行马达使装煤装置中心线对准，待装煤炭化室中心操纵煤槽活动壁控制开关，打开活动壁前挡板。

6、启动送煤板下部刮板机后方可进行装煤操作。

7、接到焦侧炉门已关闭并允许装煤的信号后，与导烟车取得联系后，方可进行装煤操作。

8、向炭化室送入煤饼时，随时了解装煤底板的位置，当煤饼送到终点，停止装煤。

9、装煤完毕后，煤板、后挡板要退回原位，前挡板活动壁一定要关好。

10、认真填写操作记录。

11、大车运行中，不得快速停车和打倒轮。

三、技术操作规定

1、进行装煤操作时，必须使各机构的中心线与炭化室中心线对准，其误差在±5mm内。

2、装煤时的最大电流不得超过350A—400A。

3、司机室内液压系统工作压力的压力表指示不得低于4.5Mpa，不得高于7Mpa。

4、捣固煤饼之前要注