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设备设施管理制度

设备设施安全管理制度

一、目的

为加强对公司设备设施安全管理，防止和减少各类事故，保障员工生命安全，依照公司安全生产管理“谁主管、谁负责，谁签字、谁负责”的原则，提高设备安全管理水平，特制定本制度。

二、适用范围

本制度适用于公司设备设施安全管理工作。

三、生产设施选购

（一）必须坚持“安全高于一切”的生产设施选购原则，要求做到生产设施运行中，在保证设施自身（本质）安全的同时，确保操作人员和环境的安全。

（二）生产设施管理人员应根据本企业生产特点、工艺要求广泛搜集信息（包括：国际、国内本行业的生产技术水平，生产设施安全可靠程度、价格、售后服务等），经过论证提出初步意见报总经理批准实施。

（三）设备设施购入后，要严格按安装、调试、验收、建立档案等规定程序进行。

四、生产设施使用前的管理工作

各业务部门制定安全操作规程、设备停修吹扫方案、制定生产设施维护保养责任制，设备定期检查和考核记录。

设备使用部门负责员工培训。内容包括生产设施原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。经考核合格后，方可持证上岗。特种设备的操作人员应持有有效的操作资格证书，否则不准上岗。

五、生产设施使用中的管理工作

（一）严格执行本制度，由公司分管领导和生产设施管理人员负责检查落实。

（二）生产设施操作人员须定期对自己所使用的机器做好保养工作。生产过程中生产设施发生故障应及时给予排除。

（三）生产设施管理人员、部门管理人员共同确定生产设施“点检”位置和技术要求，由部门负责人和生产设施管理人员负责检查实施。

（四）预检预修：生产设施管理人员根据生产设施零件的使用寿命，预先制定出安全检修周期和检修内容，落实专人负责实施。将生产设施故障消灭在萌芽状态，确保生产设施持续安全运行。

（五）生产设施维护保养要求

1.生产设施运行与维护坚持“生产设施专人负责，共同管理”的原则，保证生产设施安全，负责人调离，立即配备新人做好工作交接。

2.操作人员要做好以下工作：

（1）自觉爱护生产设施，严格遵守操作规程，不得违章操作。

（2）管线、阀门做到不渗不漏。

（3）做好生产设施经常性的润滑、紧固、防腐等工作。

（4）生产设施要定期更换，强制保养，保持技术状况良好。

（5）建立生产设施保养台账，做好生产设施的运行、维护、养护记录。

（6）保持生产设施清洁、场所窗明地净、环境卫生好，设备使用部门要建立设备台帐和档案，包括原始资料和检维修资料、检测资料，按照国家规定定期进行检测且证件齐全。

（六）生产设施检查要求

1.生产设施使用部门的设备管理人员，定期对生产设施进行检查，并将检查结果有效记录。

2.每年由使用部门组织维修人员，根据生产需要和生产设施实际运转状况，制定生产设施大修计划。在大修前须制定修理工时、停歇时间、材料消耗、清洗用油及维修费用。

3.生产设施大修完工后，必须进行质量检查的验收，并做好记录。

4.每年年底由公司分管领导、生产设施管理人员、部门负责人、维修人员负责，按照事先规定的项目、内容进行检查评分，评定出设备设施是否完好、能否继续使用，提出对责任人的处理意见和改进措施等。

5.生产设施更新改造及报废的管理工作。

（七）生产设施报废的基本原则

1.国家或行业规定需要淘汰的生产设施。

2.生产设施已过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求。

3.生产设施发生操作意外事故，造成无法修复或修复不合算。

4.生产设施使用时间不长，但有更合理更经济先进的生产设施或在生产使用时需要更换的。

5.从安全、精度、效率等方面，已落后于本行业的平均水平。

（八）符合以上情况的生产设施均可申请报废

1.生产设施报废手续

（1）由生产设施使用部门提出报废申请，经运营客服部确认并签署意见。

（2）由使用部门负责人填写报废申请单上交综合服务部审核，经总经理批准、移交财务管理部办理报废结算手续。

2.生产设施改造的基本要求

（1）经过技术论证后，采取新技术、新材料、新的零部件就可以提高生产设施的综合安全技术水平。

（2）生产设施改造必须按照申请、论证、批准的基本程序运行。

（九）严格执行生产设施管理过程中的记录规定

建立生产设施技术管理档案，记载生产设施全过程的状态。按照生产设施选购，生产设施维护保养、检修、更新改造、报废处理等程序运行。每个环节的责任人都要填写规定的管理表格或图表，负责人和分管领导签名确认，保存。