聚合物成型加工答案.pdfVIP

聚合物成型加工答案

【篇一：高分子材料成型加工课后答案】

（本文档版权归高材1201所有）

1、0.1高分子材料的定义和分类

高分子材料是以高分子化合物为主要组分的材料。通常所说的高分

子材料是从应用的角度对高分子进行归类，分为塑料、橡胶、纤维、

涂料、粘合剂、功能高分子、聚合物基复合材料等。

2、交联能影响高分子材料的哪些性能？哪些材料或产品是经过交联

的？

力学性能、耐热性能、化学稳定性能、使用性能。pf可用于电器

产品；ep可用于高强度的增强塑料、优良的电绝缘材料、具有优秀

黏结强度的黏结剂；up可用于性能优良的玻璃纤维增强塑料；还有

ufmfpepvcpu等。

3、1.6聚合物成型过程中为什么会发生取向？成型时的取向产生的

原因及形式有哪几种？取向对高分子材料制品的性能有何影响？

在成型加工时，受到剪切和拉伸力的影响，高分子化合物的分子链

会发生取向。

原因：①由于在管道或型腔中沿垂直于流动方向上的各不同部位的

流动速度不相同，由于存在速度差，卷曲的分子力受到剪切力的作

用，将沿流动方向舒展伸直和取向。②高分子化合物的分子链、链

段或微晶等受拉伸力的作用沿受力方向排列。主要包括单轴拉伸取

向和双轴拉伸取向。

形式：非晶态高分子取向包括链段的取向和大分子链的取向；结晶

性高分子的拉伸取向包括晶区的取向和非晶区的取向

高分子材料经取向后，拉伸强度、弹性模量、冲击强度、透气性增

加

4、2.1高分子材料中添加剂的目的是什么？

添加剂是实现高分子材料成型加工工艺过程并最大限度的发挥高分

子材料制品的性能或赋予其某些特殊功能性必不可少的辅助成分。

5、2.3试述增塑剂的作用机理？

增塑剂的作用机理是增塑剂分子插入到聚合物分子链间，

削弱了聚合物分子间的应力。结果增加聚合物分子链的稳定性，降

低了聚合物的结晶度，

削弱了分子间的极性，从而使聚合物的塑性增加。

6、3.3高分子材料配方设计的一般原则和依据是什么？

规则：①制品的性能要求②成型加工性能的要求③选用的原材料来

源容易，产地较近，质量稳定可靠，价格合理④配方成本应在满足

上述三条的前提下，尽量选用质量稳定可靠、价格低的原材料；必

要时采取不同品种和价格的原材料复配；适当加入填充剂，降低成

本。依据：7、物料的混合有哪三种基本运动形式？7、5.1物料的

混合有哪三种基本运动形式？聚合物成型时熔融物料的混合以哪一

种形式为主？为什么？

分子扩散、涡旋扩散、体积扩散

主要以体积扩散为主，体积对流混合通过塞流对物料进行体积重排，

而不需要物料变形，这种重复的重新排列可以是无规的，也可以是

有序的。在固体掺混机中混合是无规的，而在静态混合器中的混合

则是有序的。层流对流混合是通过层流而使物料变形，发生在熔体

之间的混合，物料受到剪切、伸长和挤压。8、5.6为何橡胶的混炼？

用开炼机和密炼机分别进行混炼时应控制的工艺条件有哪些？有何

影响？

答：混炼就是将各种配合剂与可塑度合乎要求的生胶或塑炼胶在机

械作用下混合均匀，制成混炼胶的过程。

开炼机混炼时应控制的工艺条件有（1）装胶容量（2）辊距（3）混

炼温度（4）混炼时间（5）辊速和速比（6）加料顺序

密炼机分别进行混炼时应控制的工艺条件有（1）装胶容量（2）上

顶栓压力（3）转子转速

和混炼时间（4）混炼温度（5）加料顺序

9、5.9什么叫塑料的混合和塑化，其主要区别在哪里？

塑料的混合：这是物料的初混合，是一种简单混合，在低于流动温

度和较为缓和的剪切速率下进行的一种混合。混合后，物料各组份

的物理和化学性质无变化。只是增加各组份颗粒的无规则排列程度，

没有改变颗粒的尺寸。设备：捏合机、高速混合机。

塑料的塑化：再混合，是高一级的混合，在高于流动温度（tf或tm）

和较强烈的剪切速率下进行。混合后，物料各组份的物理和化学性

质有所变化。塑化的目的是使物料在一定温度和剪切力下熔融，驱

出其中的水份和挥发物。使各组份的分散更趋均匀，得到具有一定

可塑性的均匀物料。设备：密炼机、开炼机、挤出机。10、6.2简述

热固性模压成型的工艺步骤。

压塑料计量预压或预热闭模排气脱模制品后处理

11、6.5热固性塑料模压成型中物料的预热温度对模压压力有何影

响？为什么？

预热可降低模压压力，在一定范围内模温