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一、填空题

1造成精甲醇中酸值超标的原因回流量过大或过小、釜温波动过大、主塔杂醇油采出少、脱醚塔放空温度低。

2、脱醚塔一次冷凝放空温度46-55℃，常压塔顶温度65-75℃，常压塔底温度102-108℃。

3.夏季四防防洪、防雨、防雷电、防暑降温。

4、进料的5种状态冷进料、泡点进料、汽液混合进料、饱和蒸汽进料、过热蒸汽进料。

5、精甲醇优等品指标：水分≤0.1%，蒸发残渣含量≤0.001%，沸程(64.6±0.1℃)≤0.8，碱度（以NH3计）≤

0.0002%。

6、甲醇的密度（20℃）0.7913g/ml，爆炸极限6.0-36.5%，在空气中的最高允许浓度0.05mg/l

7.精甲醇水溶性出现浑浊的原因回流量过大或过小、主塔釜温波动过大、杂醇油采出少、脱醚不彻底。

8.脱醚塔塔底无液面原因有四：入料量少、出料量大、釜温高、液位计失灵处理方法：加大入料量、减少出料量、降

低釜温、检修液位计。

9、常压精馏塔釜温低于100度原因有预后比重高、回流量大、加压塔温度低；处理方法：减少萃取水、减小回流量、

提高加压塔温度

10脱醚塔液位过高会引起液相循环、回流量下降；液位也不宜过低，防止预塔脱除气卷入塔底进入主塔

11、Q11F1.6PDN50中‘F.P’分别代表氟塑料、不锈钢。

12、在压力不变的前提下，降低釜温就改变了塔釜的汽液平衡组成，加大了釜液量和釜液中轻组分的含量。

13、正常生产中加压精馏塔塔釜压力是0.62MPa，塔釜温度是132℃，则对应的塔顶压力是0.55-0.57MPa,温度是

120-123℃

14、岗位使用的自调阀有6台

15、回流比公式R=L/D

16、法兰标识中PL、WN、SO分别代表板式平焊法兰、带颈对焊法兰、带颈平焊法兰

17、GB2004-338甲醇规定中蒸发残渣含量三类指标分别为≤0.001%、≤0.003%、≤0.005%

18、润滑油的作用有润滑、冷却、密封、减震、卸荷、防腐、清洗

19、常压塔塔底温度指标为102-108℃，脱醚塔塔底温度指标为70-78℃

20、开孔率的确定依据是生产负荷大小、允许的蒸汽速度、开孔截面积

21、依据入料口的位置而定，入料口以上为精馏段，入料口以下为提馏段

22、回流比确定依据为生产负荷大小、产品质量、塔釜温度

23、影响挥发度的因素有温度、压力、浓度

24、GB2004-338甲醇规定中酸值三类指标分别为≤0.0015%；≤0.0030%；≤0.0050%

25、常压塔回流液温度指标为≤65℃，脱醚塔回流比指标为0.5-1.5

26、正常生产时脱醚塔塔釜压力0.03-0.05MPa，加压塔压力降0.04-0.06MPa

27、冬季四防防冻、防滑、防火、防中毒

28、通常操作时实际回流比取最小回流比的1.3-2倍

29、塔板上阀孔的开孔率根据处理物系的蒸汽速度，一般为4％－15％

30、精馏生产中的三大平衡是物料平衡、热量平衡、气液平衡

二、名词解释

1、挥发度：指一定温度下饱和蒸汽压力的大小

2、负荷上限：指上升蒸汽的雾沫夹带量不超过蒸汽流量的10%为限制

3、开孔率：选定的开孔截面积与空塔总截面积之比

4、萃取精馏：利用溶剂从水溶液中抽出有用物质，在精馏过程中因有共沸物的存在，用水来提高甲醇的沸点而将其低沸

点的杂质分离出来的过程称为萃取精馏：

５、空塔速度：单位时间内精馏塔上升蒸汽的体积与塔截面积之比，塔内上升蒸汽在单位时间内流动的距离

６、汽蚀：在水泵中产生气泡和气泡破裂，使过流部件遭受到破坏的过程。

７、双效法：采用两个主精馏塔，第一精馏塔加压精馏，塔顶温度远高于第二主精馏塔的塔釜温度，作为第二主精馏塔

的塔釜供热源，这一过程称为双效法

８、边壁效应：由于填料和塔壁之间的缝隙较填料层间中间的缝隙大，故液体量向塔壁流动而硬性传质效果，称为边壁

效应

９、液泛：生产过程中物料上冲的现象

10、操作弹性：指负荷下限到负荷上限之间的范围

三、简答题

1、甲醇的物化性是怎样的？

答：熔点：-97.8、沸点：64.7℃、自燃点473℃.分子量：32.04、甲醇为无色易燃，极易挥发的液体，略有酒精气味，

易与水和多数有机溶剂混容。

2、本工段的岗位任务是什吗？

答：将甲醇合成工段来的粗甲醇送入脱醚塔经蒸汽加热，依靠分馏操作的原理处去粗甲醇中的低沸点的炭氢化合物及一

部分不溶气体，在经加压塔精馏塔以蒸汽加热，以塔顶出来的甲醇汽（水蒸气）为常压塔提供热源，依靠分馏操作的原