炼油厂电缆施工方案.docVIP

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电缆线路施工方案

电缆线路敷设施工方案

2012年9月8日

目录

工程概况········································1

电缆设计情况····································1

直埋电缆施工现场情况····························3

施工关键工序与作业方法··························3

路径复测和放样··································3

直埋电缆沟开挖··································3

行车道的开挖····································3

电缆的敷设······································4

施工质量要求和工艺要点··························4

安全技术要求····································6

组织措施········································8

1.4m,因此考虑其深度和坡度,水泥路面破损的宽度应不少于1.5m。

路面破损需使用下列机械:

机械名称

机械规格

单位

数量

机械名称

机械规格

单位

数量

大型切割机

1

钢钎

10

空压机

1

搅拌机

1

风镐

2

振动器

1

破损路面前先以放样好的路线按其开挖的宽度两边拉直线用切割机对路面进行切割,使破损路面做到美观整齐,也便于路面的破损。破损路面时为控制进度,宜采用空压机和风镐等机械进行;当受机械限制时,采用大锤、钢钎进行人工破损。

破路面法因破损路面需要恢复,其混凝土方量约6m3

电缆的敷设

此电缆的敷设为人工扛抬。电缆盘摆设于G106附近,这样可尽量减少对炼厂敏感区的影响。电缆敷设需使用下列机具:

名称

数量

规格

电缆放线架

2付

机电绞磨

2台

3T

钢丝绳/绳套

2*300m

Ф11/Ф32

旋转连接器

2个

3T

摇表

1只

2500V

压接钳

1套

对讲机

5台

木方

若干

三、施工质量要求和工艺要点

1、在运输装卸过程中,不得使电缆及电缆盘受到损伤,电缆封端应严密。

2、电缆管不应有穿孔、裂缝和显著地凹凸不平。每根电缆管的弯头不应超过3个,直角弯头不应超过2个。电缆管的埋设深度不应小于0.7m;在人行道下面敷设时不应小于0.5m,成排管敷设塑料管宜采用橡胶密封圈。

3、电缆沟、排管、交叉跨越管道及直埋电缆沟深度、宽度、弯曲半径等符合设计和规程要求。电缆沟道畅通,排水良好。

4、敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度,合理安排每盘电缆,减少电缆接头。

5、电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。

6、电缆的最小弯曲半径应符合下表规定:

电缆型式

多芯

单芯

橡皮绝缘

电力电缆

无铅包、钢铠护套

10D

裸铅包护套

15D

钢铠护套

20D

交联聚乙烯绝缘

电力电缆

无铠装

15D

20D

7、电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出,不应使用电缆在支架上及地面摩擦拖拉。

8、机械敷设电缆时,应在牵引头与牵引钢缆之间装设防捻器。

9、标志牌的装设应符合下列要求:

a)生产厂房及变电站内应在电缆终端头、电缆接头处;

b)电缆终端及电缆接头处;

c)电缆管两端,人孔及工作井处;

d)电缆隧道内转弯处、电缆分支处、直线段每隔50-100m;

10、电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘(柜)以及穿入管子时,出入口应封闭,关口应封闭。

11、在直埋电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性损伤、化学作用、地下电流、震动、热影响、腐植物质、虫鼠等危害的地段应采取保护措施。

12、电缆埋置深度应符合下列要求:电缆表面距离地面的距离不小于0.7m,穿越农田或在车行道下敷设时不应小于1m;在引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处可浅埋,单应采取保护措施。

13、电缆之间、电缆与其他管道、道路、建筑物等之间平行和交叉时最小距离应符合规定,严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。

14、电缆与公路、城市街道、厂区道路交叉时,应敷设于坚固的保护管或隧道内。电缆管的两端宜伸出道路路基两边0.5m以上;伸出排水沟0.5m;在城市街道应伸出车道路面。

15、直埋电缆的上、下应铺设不小于100mm厚的软土或沙层,并加盖保护板,其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm,保护板可采用混凝土盖板或砖块。

16、电缆终端及接头制作时,应严格遵守制作工艺规程。

17、电缆线芯连接金具,应采用符

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