电气电缆工程施工工艺.pdf

电气电缆工程施工工艺--第1页

电气电缆工程施工工艺

第一节电气配管

1．钢管敷设

1.1暗配管施工

1.1.1工艺流程

放线测量加工预制箱盒安装管路敷设

管路与箱盒连接地线连接防腐处理

1.1.2暗配管操作工艺

管子煨弯：对于直径小于等于32mm钢管，一般采用手动弯管器在现场直接

煨弯。

对于大于等于40mm至100mm直径的管子的弯曲，应采用机械冷煨弯，即

能保证弯管质量，还能减轻施工人员劳动强度，加快施工进度。

对于不能自行煨弯的大管径和大倍数弯，则应外部采购或委托加工。

无论是手工还是机械加工的管弯，一定要保证管弯光滑无明显邹褶，弯扁度

不得超过管子外径的1/10。

管子弯曲半径不应小于管子外径的6倍，埋入地下的或混凝土中管子的弯曲

半径不应小于管子外径的10倍。

1.1.3暗配钢管的基本要求

敷设于多尘和潮湿场所的电气管路的管口、管子连接处均应做好密封处理。

电气电缆工程施工工艺--第1页

电气电缆工程施工工艺--第2页

暗配管路宜沿最近的路径敷设，并应减少弯曲。埋入墙或混凝土内的管路，

管外壁距墙面或地面的距离应大于15mm。

埋入地下的管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物时，应加装保护管。

进入箱盒的管路排列应整齐，管口应在一个标高线上。对于落地箱，管口应

高出地面不少于50mm。对于悬挂箱，管子进入长度应为露出锁紧螺母5mm为

宜，箱外箱内均应安装锁紧螺母。

管子镀锌破损处均应做防腐处理。

1.1.4管子加工

钢管应使用钢锯、无齿锯和砂轮切割机切管，断口处应平整，不歪斜，管口

应无毛刺，并处理光滑。

管子套丝使用套丝机或丝扳，板牙应完好，防止产生断丝或乱丝。

1.1.5测定盒、箱位置

根据设计图纸或规范要求确定箱、盒的位置，以土建给定的标准水平线，进

行挂线找正找平。

暗装箱、盒四周灰浆饱满、平整牢固，箱盒坐标应正确，且应符合下表要求：

实测项目要求允许偏差（mm）

箱盒水平、垂直正确10（砖墙）、30（模板）

箱盒1m内相邻标高一致2

盒子固定垂直2

箱子固定垂直3

箱、盒口与墙面平齐最大凹进深度10mm

电气电缆工程施工工艺--第2页

电气电缆工程施工工艺--第3页

为防止暗装接线盒内灌进水泥浆或其它污物，应填充苯板或使用甲方认可的

其它材料来保护，直至器具安装完毕为止。

1.1.6管路连接

管箍丝接时，不得有乱扣现象，管箍必须使用通丝管箍，管口应对齐，外露

丝不得多于2扣。

套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的1.5~3倍；连接管的对口应

在套管的中心，焊口牢固严密。

管