火电厂脱硝技术研究.docxVIP

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火电厂脱硝技术研究

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摘要:在市场经济不断发展的当下,自然环境问题显得越发严重。对于火电厂而言,烟气排放中有害物质占比较高,同时这些物质本身对于环境的危害性也比较突出。对此,为了更好地提高火电厂社会效益,分析火电厂烟气脱硫脱硝技术应用与节能环保,希望可以为相关工作提供一定帮助。

关键词:火电厂;脱硝;改造

引言

随着环保标准的不断提高,电厂锅炉脱硝改造项目也越来越多,现在SNCR和SCR是主要的脱硝技术,在不同的改造项目中根据实际情况进行选用。

一、脱硝技术的应用

1.1NOx的生成原理分析

根据NOx在燃烧过程的生成原理,可以分为燃料型NOx、热力型NOx以及快速型NOx。燃烧型NOx的生成是指含有氮化物的燃料在燃烧过程中与O2反应生成NOx,一般当燃烧温度在600~800°C时就会产生,燃烧型NOx是NOx的主要组成部分,约75%~90%的NOx都是燃烧型NOx;热力型NOx主要在1400°C的高温燃烧区产生,当温度低于1000°C时,热力型NOx产生的量极少,一般观察不到;快速型NOx是所有NOx中含量最少的,只有在碳氢化合物过浓燃烧时才会出现,数量几乎可以忽略不计。所以在探讨NOx的生成机理时,一般以燃烧型NOx和热力型NOx为主。

1.2NOx的控制方法

NOx的控制主要分为三步即燃烧前控制、燃烧中控制和燃烧后控制。燃烧前控制主要是指在燃料燃烧前进行脱氮处理,但目前这种技术尚处在研究阶段,且技术难度大、成本高,实行的可能性极低;燃烧中控制即燃烧中的脱氮处理,主要从两个方面入手:一是在燃烧过程中不断抑制NOx的产生;二是通过一定的方法还原已生成的NOx。通过对NOx的生成机理的研究,我们可以得知,控制NOx生成量的方法是对燃烧区域温度的控制,降低燃料在高温燃烧区域停留的时长,同时降低氧气浓度。目前,广泛应用的低氮燃烧方法都是在此基础上进行研发的.燃烧后控制主要是指对燃烧后产生的烟气进行脱硝处理,脱硝的方法主要包括:选择性催化还原(SCR)脱硝和选择性非催化还原(SNCR)脱硝两种。在燃烧后产生的烟气中加入含有氮元素的还原剂,在温度适宜的情况下,可以与烟气中的NOx发生还原反应,最终生成水和氮气,从而降低NOx的排放。

二、传统设备脱硝技术改造方案

通过对上述三种方法的对比,可以将传统设备脱硝技术方案分为三步。第一步,对设备燃烧器进行改造,通过对燃烧器的改造,降低NOx的生成量,从而达到排放标准。第二步,添加SNCR技术装置,进一步降低NOx的排放量。第三步,在原有设备的基础上再添加SCR技术装置,从而使NOx的排放量降到最低。通过这三步,可以有效降低NOx的排放,达到节能环保、减少污染的目的。

三、脱硝技术改造方案的实施

3.1改造燃烧器

对燃烧器进行改造,就是对煤粉进行二次燃烧,控制NOx的含量和飞灰可燃物的量,实验证明,改造后的燃烧器可以最大限度的控制NOx的排放量。

3.2添加SNCR技术装置

SNCR技术是指在无催化剂的条件下,当炉内的温度达到一定程度时,将还原剂喷入,还原剂与NOx反应生成无害的氮气和水,SNCR技术的投资小,脱硝效率较高,在进行老机组改造时大多应用此技术。

3.3添加SCR技术装置

添加SNCR技术设备后,为实现脱硝效率的进一步提高,将SCR技术也应用到锅炉脱硝中。在进行SCR改造时,要根据设备的实际情况进行操作,部分锅炉在尾部设置了除尘烟道,尾部无法再进行其他改装,那么就需要将锅炉内的省煤器换成H型省煤器,这样既缩小了省煤器的体积,又不会降低换热量。改装完省煤器后,多余的位置就可以安装SCR技术装置。这样做的好处是不影响设备的正常运转。SCR可以将SNCR中逃逸出来的氨二次吸收,进行脱硝,提升了整体的脱硝效率。SCR脱硝系统包括反应器、催化剂、测量控制系统等,通过加装SCR技术装置,NOx的排放得到了有效控制,大大降低了对环境的污染。

3.4脱硝技术改造后的运行控制要点

在对燃煤锅炉进行脱硝技术改造后,在实际的设备运行中无疑增加了许多的工作量,这也就为设备的正常运行带来了一定程度上的不稳定因素,对操作人员的日常工作也带来了挑战。在设备运行过程中,要保证锅炉安全稳定的燃烧,同时,还要注意控制NOx的产生量不能超过标准数值。设备运转中,在减少NOx生成量的同时还要注意减少氨气的喷入量,通过燃烧,使SNCR技术和SCR技术充分配合,降低NOx的同时保证锅炉的运行效率。除此外,在设备运行中还要加大监控力度,监察排放指标,当数值濒临临界值或超出临界值时,要及时调整,降低NOx的排放。下面对重点环节进行分析说明:

(1)催化剂寿命。由于催化剂等使用寿命长短受到催化剂活性的影响,且表面活性会随着催化剂的使用而持

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