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中频炉设备操作规程

一、设备主要技术性能1、主体参数额定容量2t额定功率1500KW额

定频率500HZ额定温度1750℃感应器电压2600V熔化效率2.2t/h2、冷却

水系统参数冷却水压力0.2~0.3MPa冷却水进水温度≤35℃冷却水耗量

60t/h冷却水出口温度≤55℃二、生产前的检查

1、操作人员必须认真了解中频炉系统设备的结构、性能。

2、检查液压倾炉装置是否灵活可靠，液压泵是否工作正常，液压油

箱油位是否符合要求，液压系统管路是否有滴漏现象。

3、仔细检查炉衬、炉口烧损情况，炉衬壁有无裂缝尤其是有无横向

裂缝及其它损害状况，如发现问题及时处理。

4、检查熔炼时所用的工器具是否齐全。

5、检查各水压及各水路是否正常，水冷系统是否完好，开、闭式冷

却塔水位是否正常，进水压力是否符合标准，检查管路是否畅通，并排除

各连接处的渗漏现象。（电抗器、电容器、倒炉开关、炉体感应圈出水是

否正常）

6、检查各个部位的仪表和显示是否正常。

7、检查线圈是否有夹铁、夹杂、漏水、潮湿现象，各进项电压是否

正常，观察电压表是否实现660V；检查主板及逆变的对应显示是否正常。

8、检查各运转部位是否润滑良好，有无硬磨现象。

9、检查各控制系统是否正常，灵活可靠，配电装置有无异常振动及

异常声音。三、工器具及劳保穿戴要求

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1、劳保穿戴要求

中频炉作业前必须按要求穿戴好安全帽、工作服、劳保皮鞋、防护面

罩（或眼镜）以

及专用脚套，以防止开炉过程中铁水飞溅伤人。

2、工器具准备要求

中频炉开炉浇注前，必须对打渣工具、取样瓢、铁水包、浇注瓢等与

铁水接触的工器具进行烘干、预热，以防在操作过程中铁水飞溅伤人。四、

启动设备的操作程序和注意事项1、中频电源开机操作程序

1.1、开启水泵，检查各支路流水应畅通无阻。1.2、将功率电位器旋

至零位。1.3、合断路器开关。

1.4、依次将“控制电源”开关搬向“合”的位置，“控制电源指示”

灯亮。中频启动开关搬向“启”的位置，“中频指示”灯亮。

1.5、以上动作完成后，缓慢旋动功率电位器，观察直流电压和中频

电压，当中频电压表有显示后，说明已经启动，继续旋动功率电位器，调

至所需的电压，装置进入正常运行状态。2、熔炼操作

2.1、检查无误后，如是冷炉或空炉，必须先加入干净炉料，成份必

须符合要求。2.2、炉料要干燥，严禁潮湿料及杂物入炉，加料时应小心

操作，不能砸伤炉口炉衬，空心料更应该小心加料，防止炉气和铁水喷出

飞溅伤人。

2.3、开通冷却水，先用100KW功率进行炉料预热。炉料达到500-

600摄氏度时，改用高功率熔炼、炉料开始熔化，此时注意冷却水、根据

水温和经验进行调整。

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2.4、熔炼过程中要经常检查炉衬的烧损情况。检查炉口是否有凝结

现象。炉膛里不准有炉料架空棚料现象，有应及时处理。

2.5、在熔炼过程中、金属液体不能溢出，应与炉沿保持50mm的距离。

2.6、正确操作炉子液压倾炉系统，倒出金属液体至铁水包。铁水距

离包沿100mm。2.7、出炉后炉内应留有少量铁水,并及时添加新炉料，继

续通电熔炼。

2.8、每熔炼完一炉后，需有人及时检查炉况，判断炉衬可否继续使

用。一旦发现炉况较差，影响到安全性，应立即停炉。

2.9、。停炉时先停止变频装置工作，冷却水须待炉衬缓慢冷却至室

温后方能切断。2.10、出完铁水后，立即投入碎料若干，使炉衬自然缓慢

冷却。2.11、停炉必须停掉电源，清理现场。3、冷却塔操作

2

3.1、冷却塔作为一种重要的冷却设备，它在运转时应专人管理，经

常观察工作状况，若有异常应及时排除。

3.2、风机运转后打开出水阀，再打开进水阀同时调整水泵流量及进

塔水压观察喷头布水状况，布水是否均匀。