《特种加工技术（第四版）》全套教学课件.pptx

特种加工;■又称为非传统加工技术；

（NTM，Non－TraditionalMachining）

■将电、热、光、声、化学等能量或其组合施加到被加工的部位上，从而实现材料去除的加工方法

■其优点是“以柔克刚”。

;■电火花加工起源;1.2特种加工的特点及发展;■我国特种加工形状;1.3常见特种加工方法;1.4特种加工在我国制造业中的地位与作用;1.4特种加工在我国制造业中的地位与作用;1.4特种加工在我国制造业中的地位与作用;1.4电火花线切割简介;实训安排;第二章电火花加工的基本原理及设备;2.1.1电火花加工的物理本质

电火花加工基于电火花腐蚀原理，是在工具电极与工件电极（浸在工作液）相互靠近时，极间形成脉冲性火花放电，在电火花通道中产生瞬时高温，使金属局部熔化，甚至气化，从而将金属蚀除下来。;1)极间介质的电离、击穿，形成放电通道;3)电极材料的抛出。;2.1.2电火花加工、电火花线切割加工的特点

;;;;;2.2电火花加工机床简介;2.2.2电火花加工机床结构

电火花加工机床主要由机床本体、脉冲电源、自动进给调节系统、工作液过滤和循环系统、数控系统等部分组成。

;1.机床本体

机床本体主要由床身、立柱、主轴头及附件、工

作台等部分组成。;2.脉冲电源

作用：把工频正弦交流电流转变成频率较高的单向脉冲电流。向工件和工具电极间的加工间隙提供所需要的放电能量，以蚀除金属.

脉冲电源输入为380V、50Hz的交流电，其输出应满足如下要求:

■要有一定的脉冲放电能量，否则不能使工件金属气化。

■火花放电必须是短时间的脉冲性放电，这样才能使放电产生的热量来不及扩散到其他部分，从而有效地蚀除金属，提高成型性和加工精度。

■脉冲波形是单向的，以便充分利用极性效应，提高加工速度和降低工具电极损耗。

;脉冲电源的性能直接关系到电火花加工的加工速度、表面质量、加工精度、工具电极损耗等工艺指标。;3.自动进给调节系统

电火花成形加工的自动进给调节系统，主要包含

伺服进给系统和参数控制系统。

;4.工作液过滤和循环系统

过滤和循环系统的作用：对工作液进行强迫循环

过滤，蚀???产物排除；对电极工具冷却。

;5.数控系统

数控系统规定除了直线移动的X、Y、Z三个坐标

轴系统外，还有三个转动的坐标系统，即绕X轴转动

的A轴，绕Y轴转动的B轴，绕Z轴转动的C轴。;2.2电火花加工机床简介;;苏三光线切割机床里工件坐标相当于G54、G55功能，工件坐标的设定相当于G92功能;2.2电火花加工机床简介;苏三光中走丝里面找基准

对边X+

对边X-

对边Y+

对边Y-

相当于

G80X+

G80X-

G80Y+

G80Y-;G82：

含义：移动到原点和当前位置一半处。

格式：G82轴

如：G92X100.; /将当前点的X坐标定义为100.

G82X; /将电极移到当前坐标系X=50.的地方;M05：

含义：忽略接触感知，只在本段程序起作用。具体用法是：当电极与工件接触感知并停在此处后，若要移走电极，请用此代码。

如：G80X－； /X轴负方向接触感知

G90G92X0Y0； /设置当前点坐标为(0，0)

M05G00X10.； /忽略接触感知且把电极向X轴正方向移动10mm.若去掉上面代码中的M05，则电极往往不动作，G00不执行。;如上图所示，ABCD为矩形工件，AB、BC边为设计基准，现欲用电火花加工一圆形图案，图案的中心为O点，O到AB边、BC边的距离如图中所标。已知圆形电极的直径为20mm，请写出电极定位于O点的具体过程。;G80X+;

G90G92X0;

M05G00X－10.；

G91G00Y－38.； /38.为一估计值，主要目的是保

证电极在BC边下方

G90G00X50.；

G80Y+；

G92Y0；

M05G00Y－2.； /电极与工件分开，2mm表示为

一小段距离

G91G00Z10.； /将电极底面移到工件上面

G90G00X50.Y28.；;数控摇动加工;表2-3电火花数控摇动类型一览表;;6.电火花机床常见功能;2.3.1机床分类、型号

1.分类

通常按电极丝的走丝速度分成快速走丝线切割机床(W