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某30万吨油码头工程治理质量通病措施手册

xx港区30万吨级原油码头工程治理质量通病措施手册

一、工程实体通病治理

序号

质量通病名称

表现及典型特征

主要产生原因

消除措施

责任者

质量目标

1

接岸结构和沉箱产生过大位移、沉降

投产不久或施工过程中产生过大位移，导致陆地基础出现倾斜、塌陷、滑移，或导致平台区的墙体出现裂。

1．基槽土质未达到设计要求。

2．基槽内沉积回淤物超过规范要求。

3．同一断面基床厚度差较大，基床夯实不符合规范要求。

4．沉箱内填料不及时或各仓格内填料的高度不相等。

5.码头泊位挖泥超宽、超深。

6．使用荷载超过设计荷载规定。

1．基槽开挖到设计深度时认真核对土质，若发现和设计要求不符时及时与相关部门联系、解决。

2．抛石前检查基槽内沉积回淤物，当回淤物含水率150%、厚度0.3m时必须清除。

3．认真按规范要求进行基床夯实，夯沉量3cm时必须补夯；爆夯密实基床时，夯沉量控制在抛石层厚度的10%-20%。

4.根据水深、潮流大的特点（基床顶标高-25m）特点，采用水下基床爆夯工艺，确保基床夯实质量。

5.及时进行沉箱内填料并严格控制箱内各仓格内抛石标高。

6．严格控制码头泊位挖泥的超宽、超深。

7．使用单位在装卸作业时不得超过设计荷载规定。

xx

墩身和桥台位移4cm；

墩身和桥台沉降4cm。

审核：xx编制：xx

xxxx港区30万级吨原油码头工程治理质量通病措施手册

一、工程实体通病治理

序号

质量通病名称

表现及典型特征

主要产生原因

消除措施

责任者

质量目标

2

预制高标号、高性能的梁云斑、泌水、龟裂等外观缺陷

混凝土表面出现云斑、泌水、龟裂、砂斑

1．模板拼缝不严密，拼缝处漏浆；模板清理不彻底，脱模剂涂刷不均匀。

2．混凝土原材料质量控制不严、配合比不合理、骨料级配较差、搅拌不均匀、混凝土运输过程中离析，混凝土泌水。

3．养护不到位。

1．模板缝填夹双面胶或橡胶条进行止浆，确保拼缝严密；电动刷清理模板均匀涂刷脱模剂。

2．优化混凝土配合比，加强现场试验检测工作，严格控制原材料质量、配料计量偏差、混凝土搅拌时间，按规定对拌合物进行相关检验，保证混凝土的施工性能，为混凝土入仓、分灰和振捣提供条件。

3．混凝土终凝后覆盖土工布洒淡水养护。

xx

基本消除云斑和砂斑、砂线

3

现浇上部混凝土的裂缝、云斑、泌水等外观缺陷

混凝土有竖向裂缝，混凝土表面出现的表面砂纸样缺陷，砂未被水泥浆充分胶结而外露。

1．混凝土原材料问题。

2．混凝土配合比不合理。

3．清理模板不彻底，脱模剂涂刷不均匀。

4．混凝土内外温差大。

5．养护不到位。

6．设计问题。

1．原材料复检合格后试拌多种混凝土配合比，根据季节变化选择最佳配合比。

2．现浇上部混凝土根据潮水变化合理分层施工。

3．夏季降低砼骨料入仓温度及砼入模温度。

4．电动刷清理模板，均匀涂刷脱模剂。

5．振捣混凝土过程中及时清除混凝土泌出的水。

6．埋入循环管，循环水降低混凝土内外温差。

xx

现浇混凝土的优良率95%

审核：xx编制：xx

xxxx港区30万吨级原油码头工程治理质量通病措施手册

一、工程实体通病治理

序号

质量通病名称

表现及典型特征

主要产生原因

消除措施

责任者

质量目标

4

码头混凝土面层出现严重龟裂和不规则裂缝；起砂和表面掉皮。

表面出现不规则裂缝，混凝土表面起砂、掉皮、露石。

1．混凝土原材料问题。

2．水灰比偏大，浮浆过多，混凝土收缩量大。

3．水灰比偏大，塌落度大，浮浆过多，表面强度偏低。

4．结构变断面处混凝土收缩应力集中。

5．新老砼接茬处理不当。

6．雨天施工无防雨措施。

7．面层压光工艺不规范。

8．养护不到位。

1．原材料复检合格后试拌多种混凝土配合比，根据季节变化选择最佳配合比。

2．在混凝土拌合时加入短纤维，延长混凝土搅拌时间。

3．码头预留孔、结构断面处增加钢丝网片根据图纸合理分段，适时锯缝。

4．振捣混凝土过程中及时清除砼表面浮浆。

5．面层压面时根据天气情况，掌握好压面时间，及时拉毛。

6．混凝土终凝后，覆盖塑料布、土工布，洒淡水养护21天以上。

xx

无空鼓、露石、起砂、表面掉皮，基本无裂缝或仅有轻微龟裂。

5

构件安装后边线不直、棱角易被破坏。

1．相邻构件之间错牙较大。

2．混凝土棱角被破坏。

1．安装准线