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混凝土水平施工缝处理缺陷防治

1引言

水运工程混凝土构件所处的工作环境比较恶劣。为保证混凝土构件的抗海水腐蚀、水流冲刷、波浪拍击、冰凌磨损和冻融破坏的能力，施工时，混凝土结构和构件最好按照设计分段或单元一次浇筑完成，以保证混凝土结构段和构件结构的整体性。

但是，有的结构和构件的高度较大，在施工中需要分层浇筑（如大型预制沉箱等）；有的结构由于特殊要求必须分期施工，有的结构施工受潮水涨落影响需要分层施工（如重力式码头的胸墙等）。

混凝土分层施工，必然会在混凝土结构和构件中出现“施工缝”。《水运工程混凝土施工规范》对混凝土施工缝的留置、处理等有具体的规定。但是，由于部分单位对混凝土施工缝的留置和处理重视不够，处理水平参差不齐，存在有诸多质量缺陷，使工程质量受到了影响。

2缺陷特征

据调查，混凝土水平施工缝处理常出现的缺陷及表现特征如下。

2.1混凝土施工缝线条不平、不直，有的两端高差很大，有的呈过大的波浪形。

2.2施工缝上下层混凝土接茬处“错台”过大，或接茬处混凝土漏浆、流坠。

2.3混凝土施工缝缝隙明显，有的缝内夹有松散混凝土或砂浆层，有的

甚至夹有杂物。

2.4工程使用不久，混凝土施工缝处有“白浆”、“锈水”析出或发生渗漏现象。

2.5工程尚未达到设计使用年限，构件就在混凝土施工缝处发生严重的剥落和钢筋锈蚀现象。

3缺陷成因

混凝土水平施工缝质量缺陷产生的原因与质量意识、工艺方案、技术措施、质量管理等方面有关。下面着重从工艺方案、技术措施等方面分析其产生的主要成因。

3.1模板工艺措施不周全

（1）模板的刚度不足或固定不牢固。如果模板下部的刚度过大，很难使模板紧贴混凝土接茬表面，上下层混凝土易产生“错台”。

（2）模板的止浆措施不当。分层浇筑混凝土，上一层的模板与下层混凝土表面必然会存在一定缝隙，如果措施不当，必然产生漏浆、流坠现象。

3.2施工缝留置位置随意，对混凝土收仓面的平整度没有进行控制，或者控制标志不明显、不便于施工人员控制，造成收仓面高低不一。

3.3施工缝的处理不符合《水运工程混凝土施工规范》的有关规定。

（1）对老混凝土的接茬面（收仓面）未按规定进行凿毛处理。其表现为：有的采用“耙毛”方法，在下层混凝土初凝前，用铁耙子将混凝土

表面耙松；有的采用风镐“拆除式凿毛”，造成混凝土表面凸凹过大；有的采用“星点式”方法凿毛，没有将混凝土表面水泥的乳化面及浮浆全部清除干净。

（2）在浇筑上一层混凝土前，没有将层面上的杂物清理干净，没有提前用淡水将老混凝土接茬面充分湿润做到“饱和面干”。

（3）铺设砂浆层的时间、厚度控制不准，距新混凝土浇筑的间隔时

间长，不但没有起到增加粘结的效果，反而形成一层松散层或“隔离层”

有害于上下两层混凝土的粘结。

3.4混凝土施工

（1）接缝第一层未采用富配合比，不利于两层的结合。

（2）第一层混凝土的覆盖时间过长，结合层面已经干燥，造成两层结合不良。

（3）分层太厚，振捣不足等。

4工程危害

混凝土施工缝的处理不当，会对工程产生如下危害：

4.1影响工程结构整体性。有关研究资料表明，施工缝不严格按规范处理时，接缝强度将会远远低于结构母体。

4.2影响结构的耐久性。混凝土接茬、施工缝如果处理不好，形成混凝土构件的薄弱面，势必对混凝土抗冻性能造成影响，同时，氯离子沿着接茬及施工缝向混凝土内部渗透，加速钢筋锈蚀。

4.3构件表面如出现缝隙夹渣，将影响工程结构性能和观感质量。

5防治措施

在鲅鱼圈港区四期工程54-56#泊位胸墙和A港池预制沉箱工程中，

为解决施工缝存在的问题，保证分层接茬的质量，我们采用了相应的预防措施。

四期54-56#泊位的胸墙高3.45m，分三层施工，第一层高度为1.6m，第二层高度为1.62m，顶部面层的厚度为0.25m（如图5.0.1）。

图5.0.1胸墙分层施工示意图

A港池预制沉箱高20.5m，分5层施工，第一层高2.5m，第二至五层高4.5m（如图5.0.2）。

图5.0.2沉箱分层施工示意图

5.1优化分层施工模板设计，选用合理的工艺及支模方式

（1）模板按“上刚下柔”的原则进行设计。既能确保模板上口的直线度，又能方便模板下口通过拉杆紧固紧贴下层混凝土的表面，避免混凝土出现“错台”和漏浆。

（2）合理确定模板的分层高度，一般与混凝土的分层同高，当模板较高时，在模板内表面焊钢“八字”条，以控制施工缝的位置和线条的平直。

（3）采用圆台螺母拉杆支模方式，既方便拉杆支拆，又能顶紧模板，使模板下缘紧贴混凝