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河道围堰及填土施工方案

一、工程概况

1.1本围堰工程位于东吴南路东侧，旺角金座广场用地红线北侧河道内。施工河道宽23米左右，因工程建设需要，并经建设单位相关部门批准，将该河道的三分之二回填后用作搭建临时设施及加工场地。预留北侧河道宽度为7米（北侧围堰外侧至原北侧驳岸之间的净距离）以供河道流通。

1.2施工条件：现场水深在1.5米左右，河床淤泥厚度在0.5米左右。河道宽约23米。由于内河大型驳船无法通过、搭设水上平台打桩费用较大且工期较长。结合现场实际情况，最经济方案为：沿南侧驳岸先向外填出6~7米，填土高度可比驳岸压顶略低，再利用18米长臂挖机将圆木桩打入指定位置，人工配合施工双排圆木桩围堰，C型围堰合拢后抽水，在堰内填土至驳岸高度用作临设场地。

1.3施工工期、质量标准

施工工期：本工程工期为17个工作日,具体以开工时间为准。

质量标准：合格。

1.4施工总平面布置

根据建设单位提供场内道路，自行搭建临时生活等基础设施。施工单位修筑通往小岛的临时道路及材料、工具仓库等临时设施。

1.4.1施工用电、用水布置

（1）本工程主要施工用电为4台水泵、及生活用电。工程施工用电由业主电网接入。

（2）接电通过电线架空敷设，采用三相五线制布置，进入施工现场设置的总配电箱，安装好电度表，施工现场用电按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88规定执行实施。沿线用电采用380V低压线，接至施工区域，根据现场开阔空旷条件，需分段接入。

（3）另配20KW柴油发电机组1台，作为备用电源。

（4）生活用水由邻近自来水厂给水管网接口接入，生产用水用河水。

二、围堰及堰内填土

（一）围堰布局

平面位置见下图：围堰西侧长约18米，北侧约218米，东侧约为10米，合计总长约246米。

（二）、围堰形式及技术指标

2.1．围堰形式及几何尺寸：拟采用双排木桩围堰，内衬竹排片及土工布,堰心采用人工夯实填筑黏土。围堰顶宽2米，木桩采用梢径为200mm的5米长松木，木桩间距中心到中心为700mm。围堰顶高与原有驳岸高度一致，比常水位高出约1.7米左右。

2.2．其他防护措施：为确保围堰工程的安全可靠，且防止渗漏和冲刷，施工前，将围堰位置一定宽度范围内的淤泥清除，在围堰内筑粘土的同时，内侧填土护披，外侧草包装土护坡。

（三）计划进场的主要机械设备

序号

名称

数量

序号

名称

数量

1

18米超长臂挖机

2台

4

20KV发电机组

1台

2

1m3挖机

4台

5

4KW水泵

4台

3

8吨自卸车

8台

6

（四）周转材料投入计划

圆木桩

5米

705

根

竹帘

1600

平米

土工布

1600

平米

土方

10000

立方米

铁丝、钢丝

800

公斤

（五）、施工流程

①测量放样—②沿老驳岸填筑部分土方—③打桩—④安装土布竹帘—⑤木桩纵横向联结—⑥堰心粘土填筑—⑦—外侧覆土（草包）—⑧岛内抽水—○9岛内填

土

（六）施工进度：

1、清表

1个工作日

2、先填筑部分土方

2个工作日

3、围堰施工

8个工作日

4、抽水

2个工作日

5、最后填土

4个工作日

（七）施工方法：

1.测量放样：根据原有驳岸位置，定出相应围堰的具体位置，在河岸线上设立控制，在水中打入圆木桩作为临时定位。

2.利用场内基坑部位的土方，现场挖机平均挖深0.5~0.8米取土，用自卸车运至填土部位，沿原有驳岸缓慢倒入河道，再挖机进行填筑整平，整体向外填出6~7

米，供长臂挖机打桩行走。

3.木桩打入：在围堰的原定位桩上用铁丝拉出内外两排木桩的具体位置，并按设计间距定出桩位。拟采用2台超长臂挖掘机，桩的入土深度不小于2米，桩顶高度按原有驳岸高度一致，应基本平齐。

4.先将土工布用铁丝固定在片上，再将土工布竹片安装固定在木桩内壁，竹片交叉连接20cm。

5木桩的纵、横向联结：纵向采用圆木、分别固定在两排木桩上，横向采用1.5厘米钢丝绳，分别将两排对应的木桩连同横圆木连成整体，钢丝绳采用紧线器收紧，然后用1个花篮螺.2个钢丝扣固定。每根木桩都必须横向连接，60cm交叉连接。完后将堰心内水，缓慢抽出。

6.堰心填筑：采用场内基坑部位的土方，现场挖机平均挖深0.5~0.8米取土，用自卸车运至长臂挖机取土处再利用长臂挖机进行填筑，人工整平夯实。

7.堰内抽水：C型围堰内侧抽水应适当缓慢进行，同时加强围堰。

8.清淤：由于本次回填为搭建临时设施，完工后将拆除清运。因此暂不考虑清淤，采用直接回填土方，分层压实。

9.土方填筑：

9.1采用场内基坑部位的土方，现场挖