离心机检修作业指导书(文档).docVIP

Q/CDT××××—××××

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(****公司)发布2009-05-18实施2009-03-20发布招待楼地下室离心机B级检修作业指导书****公司批准：

(****公司)发布

2009-05-18实施

2009-03-20发布

招待楼地下室离心机

B级检修作业指导书

****公司批准：

****公司审定：

****项目部审定：

****项目部审核：

****项目部编制：

Q/CDT-TDP104B019—2009

Q/CDT

****公司企业标准

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目次

TOC\f\h\t前言、引言标题,附录标识,参考文献、索引标题,章标题,附录章标题,一级条标题,附录一级条标题序简要作业流程图 3

1范围 4

1.1本指导书适用范围 4

1.2指导书质量控制点统计 4

2本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 4

3安全提示 4

3.1准备工作中需要注意的事项 4

3.2施工过程中需要注意的事项 4

3.3验收过程中需要注意的事项 4

3.4试运过程中需要注意的事项 5

4备品备件准备 5

表2零部件清册 5

5现场准备及工具 6

5.1现场准备 6

5.2专用工具 7

5.3办理相关工作票 7

6停机前离心机动态运行指标的测量及停运后其他数据 8

7检修工序及质量标准 8

7.1内部磨损检查及积灰清理、内部支撑检查 8

7.2旋转油封、液压缸检查 9

7.3风机主轴承箱检查 9

7.4叶片及间隙检查 10

7.4控制、润滑油站检修 11

7.4.1控制油站检修 11

7.4.1润滑油站检修 11

7.5调节机构检查检修 11

7.6风道及出口挡板检查检修 12

7.7检查联轴器校对中心 12

7.8油站分部试运和叶片角度校对 13

7.9其他辅助部件检修 14

7.10回装 14

7.11风机本体试运 14

7.12扫尾工作 16

7.13工作终结 16

8质量控制验收签证记录 16

9检修总结 16

表4备品备件更换记录 16

10质量控制情况总结 17

11检修质量评价 17

12对本作业指导书的修订建议 17

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序简要作业流程图

作业流程开始

作业流程开始

适用一次风机检修

适用一次风机检修

涉及文件、技术资料和图纸

涉及文件、技术资料和图纸

安全措施及危险点分析

安全措施及危险点分析

备品备件准备

备品备件准备

现场工具准备及工作票据办理

现场工具准备及工作票据办理

控制、润滑油站检修打开检修门内部检查拆除联轴器外罩

控制、润滑油站检修

打开检修门内部检查

拆除联轴器外罩

调节机构检查旋转油封、液压缸检查检查校对联轴器中心

调节机构检查

旋转油封、液压缸检查

检查校对联轴器中心

叶片及间隙检查轴承箱检查油站试运

叶片及间隙检查

轴承箱检查

油站试运

其他辅助部件检修回装叶片校对

其他辅助部件检修

回装

叶片校对

回装静态验收静态验收

回装

静态验收

静态验收

否否

否

否

静态验收合格W点：质量见证点。根据设备特点对影响设备稳定运行的过程和影响产品关键质量特性的过程及工艺要求需由检修公司（或维修项目部）作业人员和质检员进行质量验证的点。H点：停工待检点。工序中关键质量因素必须控制的点，如a、重要的检测数据等。b、频发故障点或重大缺陷。c、重点反措要求。d、隐蔽工序恢复之前。e、容器封盖以前。f、转动机械扣盖、扣缸之前。g、技术监督在工序中明确的受控点或管理监督。h、W点检查不合格自动生成H点。需要由检修公司（或维修项目部）作业人员和质检员、监理人员和点检员验证的点。合格

静态验收

合格

W点：质量见证点。根据设备特点对影响设备稳定运行的过程和影响产品关键质量特性的过程及工艺要求需由检修公司（或维修项目部）作业人员和质检员进行质量验证的点。

H点：停工待检点。工序中关键质量因素必须控制的点，如a、重要的检测数据等。b、频发故障点或重大缺陷。c、重点反措要求。d、隐蔽工序恢复之前。e、容器封盖以前。f、转动机械扣盖、扣缸之前。g、技术监督在工序中明确的受控点或管理监督。h、W点检查不合格自动生成H点。需要由检修公司（或维修项目部）作业人员和质检员、监理人员和点检员验证