GBT 43763-2024标准解读：航天非金属材料的金属镀层技术.pptx

GB/T43763-2024标准解读：航天非金属材料的金属镀层技术;目

录;目

录;PART;通过在基体材料表面涂覆一层或多层金属、合金或其他材料，以改善基体材料的性能或赋予其新的功能。;航天器在极端环境下运行，对镀层性能有极高的要求，如高温抗氧化、耐腐蚀、低摩擦等。;用于提高航天器在恶劣环境下的耐腐蚀性、抗氧化性等，如钛合金表面的镀镍层。;PART;;分类：;按功能分类：;;;按制备方法分类：;PART;GB/T43763-2024标准制定背景及意义;;;GB/T43763-2024标准制定背景及意义;PART;金属镀层技术在航天领域的应用现状;随着航天技术的不断发展，对新材料的需求也日益迫切。金属镀层技术作为一种有效的表面处理技术，为航天新材料的研发提供了有力支持。例如，通过电镀或化学镀方法在新型复合材料表面制备特定功能的金属镀层，可以开发出性能更加优异的航天材料。;PART;;;电镀原理;镀液成分;PART;去除材料表面的油污、灰尘等杂质，确保镀层与基材的良好结合。;热喷涂技术;清洗处理;PART;;去除材料表面的油污、灰尘等杂质，保证镀层与基材的良好结合。;PART;耐腐蚀性;测试方法;PART;镀层厚度均匀性保证;基材表面处理;PART;;镀层材料选择;PART;;不同镀层材料的耐腐蚀性存在差异，选择合适的镀层材料是提高镀覆层耐腐蚀性的关键。;;PART;;改善焊接性

通过金属镀层处理，非金属材料表面可以形成一层易于焊接的金属层，从而解决非金属材料难以直接焊接的问题。这对于航天器的组装和维修具有重要意义，可以简化制造工艺，提高生产效率。

增强机械性能

金属镀层还可以增强非金属材料的硬度、耐磨性等机械性能。例如，在塑料等非金属材料表面镀上金属层后，其表面硬度和耐磨性显著提高，能够承受更大的机械应力和摩擦磨损。这对于航天器中的结构件和摩擦件尤为重要，可以确保其长期稳定运行。;PART;镀液中金属离子浓度分布不均，导致镀层厚度不一致。;基体材料表面存在油污、氧化物等，影响镀层与基体的结合力。;镀液中有杂质;;PART;;;航天非金属材料金属镀层的质量控制;包装、运输与贮存

在镀覆完成后，需对航天非金属材料进行妥善的包装、运输和贮存，以防止镀层受损或性能下降。包装材料应选用耐腐蚀、防潮、防震的材料；运输过程中应避免剧烈震动和碰撞；贮存环境应干燥、通风、无腐蚀性气体。;PART;MSA镀液体系具有不含氰、苯酚等有害物质、可自然生物降解、废水处理简单、锡利用率高等特点，是环保型镀层技术的重要研究方向。通过优化MSA镀液体系中的单元操作指标，如浸润剂的选择和助熔剂的添加，可以有效提升镀层质量和耐蚀性。;镀层耐蚀性提高技术;工业化生产流程优化;PART;金属镀层可以有效隔绝空气、水分等腐蚀介质，提高非金属材料的耐腐蚀性。;;化工领域;PART;环保与可持续性;新型镀层材料;智能化生产系统;多功能镀层;;PART;国内航天镀层技术进展;技术积累与沉淀;;PART;GB/T43763标准与国际标准的关联解读;;PART;;良好的耐腐蚀性;严格的检验与质量控制;在镀覆过程中注重环保要求，采用低污染或无污染的工艺和材料，减少对环境的影响。;PART;防腐导电一体化;长征系列运载火箭镁质惯组支架的防护涂层;;PART;金属镀层技术定义;火箭发动机部件金属镀层技术特点;;PART;金属镀层能够有效隔绝空气、水分等腐蚀介质，提高材料的耐腐蚀性。;提高抗冲击能力;推动新材料研发;PART;;;精密电子元件的需求;建筑材料的性能提升;PART;产学研合作背景;合作模式与案例;;深化合作;PART;;;在线学习;师资队伍建设;PART;专利保护

GB/T43763-2024标准中涉及的航天非金属材料的金属镀层技术，可能包含多项创新性的专利。这些专利是保护技术成果不被非法复制、使用和销售的重要手段。企业在进行技术研发和应用时，应充分重视专利的申请和保护，确保自身权益不受侵犯。

技术秘密管理

除了专利保护外，技术秘密也是保护镀层技术的重要手段。企业应对镀层技术的核心配方、工艺参数等敏感信息进行严格保密，防止技术泄露被竞争对手利用。同时，建立健全的技术秘密管理制度，加强员工保密意识培训，确保技术秘密的安全。;镀层技术相关的知识产权保护问题;PART;;航天非金属材料金属镀层技术的标准化进程;;PART;基础理论研究;在中试阶段，对镀层技术的工艺参数进行调整和优化，包括镀液配方、温度、电流密度等。;生产线建设;PART;镀层材料选择;;复杂环境下的适应性;PART;;镀层技术在航天领域的应用;镀层技术的研发趋势;PART;;四探针法;镀层耐高温性能测试;润湿性测试;盐雾试验;PART;耐腐蚀性;;金属镀层应具有良好的抗辐射性能，能够在辐射环境下保持镀