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硫铵产率分析--第1页

关于影响硫铵产率因素的分析

一、问题提出：

沧州中铁装备材料制造有限公司焦化厂自入秋以来硫酸铵产率低

于0.8%的水平。与国内相同工艺、规模焦化厂相比较，产率确属偏低。

当前国内多数焦化厂煤气净化工艺与中铁装备焦化厂的煤气净化工

艺一样：脱硫采用HPF前脱硫法；后序脱氨采用稀硫酸吸收煤气中的氨

生产硫酸铵喷淋式饱和器法。该工艺硫酸铵产率（对干煤）在脱硫开工正

常的情况下，能够维持在0.8~0.95%之间就属到达较高的水平了，一般低

于粗苯产率。若脱硫不开工，硫酸铵产率一般能够达到1~1.2%之间，明

显要比粗苯产率高。

究其原因，概括讲可分为三方面的因素：1、煤的性质和组成因素；2、

湿法脱硫造成氨损耗的因素；3、饱和器吸收氨的因素。如下图所示：

氨动态平衡示意图

系统

脱硫再“飞

生塔尾料”带

气带走走的

的氨氨

炼焦配15~20%的进入粗煤气中氨为碱源的饱和器法吸净煤气带走的氨

合煤氮变成氨HPF法脱硫收氨系统

浓氨脱硫废液带走的氨母液“跑冒”带走的氨

汽去

脱硫

进入剩余氨水中蒸氨废水带走的氨

硫酸铵产品中的氨

蒸氨系统

1、煤的性质和组成因素2、湿法脱硫氨损耗因素3、饱和器吸收氨工艺因素

根据氨动态平衡示意图可知：硫酸铵产品中的氨=配合煤中的氮转化

成的氨—脱硫再生尾气带走的氨—脱硫液带走的氨—蒸氨废水带走的氨—

洗净塔后尾气带走的氨—净煤气带走的氨—母液“跑、冒”带走的氨

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结论：要想提高硫酸铵的产率，就要设法满足以下条件。

1、提高配合煤中氮转化成氨的效率；

2、降低脱硫工序的再生尾气携带走的氨、废液携带走的氨和蒸

氨废水携带走的氨；

3、降低饱和器工序净煤气携带走的氨、杜绝母液“跑、冒”现

象，杜绝硫铵“飞料”现象。

二、问题分析及应对措施

1、煤的性质和组成因素分析

硫酸铵的产率与配合煤的性质和组成有着必然的关系，在同等加热条

件下其产率虽配合煤挥发份和煤变质程度的变化而变化。一般情况下，配

合煤含氮约2%。在炼焦过程中，炼焦煤种所含的氮有10约~12%转化为

氮气；约有60%的氮留存在焦炭中；有15~20%的氮与氢化合成氨气，分

别存在于煤气和剩余氨水中，其中剩余氨水中的氨约占配合煤生产氨的

20%左右；其余的氮生成氰化氢、