关于沥青混凝土路面施工技术.docx

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关于沥青混凝土路面施工技术

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【摘要】在高速公路的建设中，沥青混凝土路面施工具有耐久性好、稳定性好、平整度高、稳定性高等作用，可广泛应用于实际工作、施工和施工中。沥青混凝土施工过程当中，关键是需要合理的把控总体质量水准，稳定沥青混凝土路面的施工技术标准。依据总体沥青混凝土路面的施工技术标准，对现实情况的沥青混凝土路面施工效果进行判别，不断完善沥青混凝土路面的施工技术分析过程，确保施工准备阶段、施工设计方案、施工拌制过程、沥青运输、现场施工等步骤均符合实际沥青混凝土路面的施工技术标准。本文将联合有关的沥青混凝土路面施工技术重点进行剖析，准确的判断沥青混凝土路面的施工技术方案，从实际沥青混凝土的路面施工技术方式上进行剖析判断，确定有效改善沥青混凝土路面施工工艺的实时方法和效果。

【关键词】沥青混凝土；路面施工；技术应用

引言：

伴随着我国整体交通建设技术水平的快速提升，各类新型技术材料的广泛应用。沥青混凝土路面具备表面找平简易、接缝舒适、耐磨作用减震好、噪声低、养护维修简易等优点，养护维修简便易行，适宜分期整修，它被广泛应用于我国的交通运输。施工技术是沥青混凝土路面质量把控的关键基础环节，通过分析混凝土路面的实际施工技术标准，从整体分析出发，准确的判断我国交通建筑施工技术的要点，不断提高沥青混凝土路面施工效果。

一施工准备阶段

1.拌站的整体建设

沥青混凝土拌料站首先需要进行选址，一般选择在空旷、干燥的位置，需要具有良好的运输条件。场地应足够大，使各种矿物材料就位，沥青的储存需要通过加热和混合的场所来控制。这符合国家有关环境标准和消防安全标准。选择合理的排水、防水系统、对料场地面进行硬化处理，保证矿料的清洁，不受到各类污染的影响。需要选择合理的工程拌和方式，可以采购或调用，选择有效的自动化控制间歇搅拌机。根据搅拌进行防尘设施的处理，有效的防止粉尘污染室内环境水平。

2.下承层面的准备工作

下承层面需要具有合理的检测验收过程，保证下承层面各类检测符合实际规范要去和标准。测量放样是在校验合格的下承上，逐步恢复，将中桩进行加密处理，复核水准点，每次使用200m至300m，增加临时水准点的位置。中桩和摊铺的宽度应当符合实际边桩位置。采用导向方式进行设置。安装有效合理的路边缘石，培养好路肩，对下承层进行清扫处理。依照相关规范要求，对稍微潮湿的水泥稳定基层必须进行油质、油墨的喷涂处理。一次喷洒的均匀，不流不淌，封闭交通，带整体渗透，水分蒸发后摊铺处理。在上表面上油之前，在下表面上喷上粘油。摊铺前，必须根据侧桩的位置设计合理的基准线和支护位置，根据设计高程标准进行准线的处理。按照摊铺机的标准高度控制，利用石灰即边线位置铺筑，保证摊铺机实际行驶的有效导向位置。

二热拌沥青的配合设计料标准

沥青混凝土配合比需要满足基础设计要求，根据实际的质量标准，下地前进行取材，保证工程质量，逐步降低成本，逐步提高经济效益，确保整体优化设计的合理性。按照合理的配合比关系，在施工中需要严格的控制整体施工技术要求，对不达标的施工效果和施工问题进行处理。施工中，需要对整体施工过程进行配合优化，保证优化配合的准确性和施工合理性。

三热拌沥青混凝土的制作过程

严格的控制实际拌料的温度，通过合理的测量运输标准，对沥青混凝土的出厂问题进行调节。沥青材料需要使用导热加热方式进行处理，沥青、矿料的加热温度需要在拌料过程中进行调整，沥青混凝土出厂问题需要符合整体设计要求和规范标准。当沥青混凝土料出厂温度过高的时候，会直接影响沥青和集料的粘结作用，混凝土就不得使用了。

混凝土拌和过程中，需要根据操作要求，手持上岗证，明确实际的岗位责任标准，严格的控制实际操作规程范围。搅拌过程中，要求混凝土材料具有均匀性好、色泽一致、无花现象、无结块、粗料分离等特点。沥青需要保证有效的均匀，在矿料颗粒表面，黑色略带棕色光泽的情况下，装车是堆不塌，对于不符合实际要求的情况，需要及时进行调整处理。在搅拌过程中，必须使用标准的自动操作设备，不能随意更改为手动操作，因此必须严格控制施工配合比的范围。间歇性的拌和需要控制矿粉的飞扬问题，保证密封性能的设计合理性，严格的控制搅拌温度，自动控制设备的间歇搅拌过程。在搅拌过程中，需要逐步对各类矿料的用量和搅拌温度进行控制。沥青混凝土的搅拌时间应当符合实际混凝土搅拌的均匀程度，所有颗粒全部包裹覆盖沥青面，经过合理的搅拌，确定实际的搅拌时间。间歇式的搅拌需要经过二次筛选，振动筛选需要选择合理的矿料配置标准，明确实际材料的可筛选分型类别，振动能力需要由试验方式进行确定。

四热拌沥青的混凝土的运输过程

热拌沥青混凝土需要采用较大的吨位的运输设备，运输过程中仍然需要搅拌，保证运输的