铸件致密性与表面质量WRD_87034349_B_MP_8-MAT2010_E.doc

CNH材料规范MAT2010

铸件致密性与表面质量

1.范围

1.1本规范明确了在CNH(凯斯.纽荷兰)产品上使用相关铸件的验收规则。这些铸件包括生产用的灰铁、球墨铸铁、铝、致密球墨铸铁、可锻铁和钢铸件。这些规定应当按照DWGA150标在所有铸件图纸的适用标准栏内。

1.2本规定旨在确立一些既经济又实用的规定，从而识别铸件厂家的不同产品，同时保证最终产品的质量与功能。

1.3除了本规定中的要求之外，铸件还应当符合图纸上国家标准的质量要求。本标准必须和以下资料一同使用，即国家标准、CNH材料规范、以及CNH铸件图纸起草标准。

1.4最终决定由产品工艺部门以及材料工艺部门和生产质量控制部门共同做出。

1.5本规范取代《纽荷兰FNHA-4-A-005铸件质量规范》。

2.应用

2.1铸件应当符合本标准规定的一般规格，除非零件图纸另有说明。供应商应当注意工艺图纸上的特别要求和公差范围。

2.2如果零件图纸上的特别要求或公差范围与本标准不一致，那么应以零件图纸为准。采购部门使用的当地采购表格中规定的要求也可以适用，而且应当与本标准一起使用，共同确定铸件验收标准。

3.标注

3.1按照DWGA150,必须在工艺图纸的适用标准栏内注明本标准。

3.2铸件零件的工艺图纸可以标注以下选择性内容：铸件必须符合MAT2010中规定的质量验收要求。

4.相关标准

ASTME446---关于射线检查分析铸件的参考标准

CNHDWGA150铸件与锻造件图纸

CNHMAT2004球墨铸铁件CNHMAT2006灰铁铸件

CNHMAT2002钢铸件CNHMAT2503铝铸件

MSSSP-112评估铸件表面加工的质量标准MSSSP-55钢铸件的质量标准

*由阀门与设备实业集团的厂商标准化协会出版。

地址：127E.ParkSt.N.E.,Vienna(维也纳),VA22180

电话：(708)281-6613

Intranet:

颁布：GER04.08.23

ECN编号：STD0437

名称：铸件致密性与表面质量规范

批准：JTS04.08.23

修订：B

页码：1共8页

CNH编号CNH材料规范MAT2010

5.一般要求

5.1外观与清洁度

5.1.1当铸件准备检测时，应当进行良好的清洁。铸件不得存在任何锈斑，也不能存在任何遮盖不平整区域的物质，同时铸件不得密封，也不能涂漆，除非工艺图纸另有规定。通过焊接、填充压缩材料或浇铸软材料，会出现较大的缺陷。

5.1.2所有金属与非金属颗粒必须去除。通过振动、或者空气、水或润滑剂的冲击，金属与非金属颗粒会变得松弛。这个要求还适用于带孔芯铸件中的内部管路，例如带冷却管路的歧管或铸件。

5.2铸件修复(钢除外)

不得通过焊接(5.3中的情况除外)、部分密封或浸透的方法进行修复，除非图纸、适用的标准或批准的工艺偏差另有规定，但是应当注明修复方法、测试步骤与验收标准。不得对灰铁铸件、球墨铸铁件或其它铁铸件进行修复性焊接。

5.3钢铸件的焊接修复

5.3.1铸件供应商必须获得采购方的授权，才能对缺陷进行焊接修复。

5.3.2如果之后会对某些区域会进行感应硬化，那么在这些区域上不得使用焊接修复。

5.3.3在机械属性方面，焊接沉积物应当与经过热处理的基底金属相似。沉积物应当统一、坚固，而且应当与基底金属具有相似的切削属性。

5.3.4焊接修复前应当进行规定的热处理。5.4球墨铸铁一其它要求

5.4.1片状石墨

不得出现片状石墨，除非铸件表面的最大深度为0.25mm。应当对磨光样品进行金相检查(至少放大100倍),然后进行判断。

5.4.2废渣

球墨铸铁件上不得出现废渣，除非另有规定。铸造厂应当采取措施排除出现废渣的可能，例如使用过滤器、良好的除渣方式、适当的开启控制技术、高纯度的预防措施或者其它方法。

6.目测缺陷/表面隆起缺陷6.1表面清洁度和纹理

6.1.1在目测时，铸件表面不得出现粘砂、锈斑、瑕疵、毛刺或其它表面凸起的缺陷。见

6.1.3的铸件修复。

6.1.2根据MSSSP-112标准中规定的MSS铸件表面比测器，铸件表面的粗糙度不得超出表面光洁度编号6,除非工艺图纸另有规定。对于特别的表面要