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理工类实习报告

理工类实习报告集合5篇

在不断进步的时代，越来越多的事务都会使用到报告，不同种类

的报告具有不同的用途。一听到写报告就拖延症懒癌齐复发？以下是

小编帮大家整理的理工类实习报告5篇，欢迎大家分享。

理工类实习报告篇1

一、实习目的：

了解线切割、钳工、数控车床、工业安全、快速成型、热处理、

铸造、塑料加工、车工、汽车的基本知识以及基本技能，增强自己对

各方面知识的认识。

二、实习基本要求：

掌握线切割、钳工、数控车床、工业安全、快速成型、热处理、

铸造、塑料加工、车工、汽车基本知识和入门操作；

三、实习内容：

通过观看视频演练，老师讲解和实际操作初步认识线切割、钳工、

数控车床、工业安全、快速成型、热处理、铸造、塑料加工、车工、

汽车的基本内容。

四、实验心得

时光匆匆，两周的时间转瞬而逝，这两周的金工实习以来，我通

过聆听老师讲解和实际操作学到了很多关于工厂机械方面的知识，这

是在本专业所不能接触的知识，我很高兴自己能有机会了解到那么多

的知识，并从中受益匪浅。经过这两周的学习，我对每个工种都有了

初步了解：

（一）线切割

线切割是我很感兴趣的一种工种，所以我学得也比较认真。我先

简单介绍一下线切割吧，电火花线切割简称线切割。它是在电火花穿

孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到

了发展，而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。如今，线切

割机床已占电火花机床的大半。它是利用移动的细金属丝作为工具电

极，在金属丝与工件间通以脉冲电流，利用脉冲放电的电腐蚀作用对

工件进行切割加工。由于使用数控技术来控制工件和金属丝的切割运

动，因此常称为数控线切割加工。我们首先观看老师用电火花数控切

割机床打孔走线，可以看到线切割还是比较高效率的，一个几厘米厚

的钢板，一分钟不到就可以打孔，切割成形。接着，老师让我们回到

电脑前，并教我们使用CAXA线切割软件进行数控编程，说白了就是

利用CAXA线切割的CAD功能绘制加工图形，生成加工轨迹及加工仿

真，最后生成线切割加工程序和进行机床加工。初步的软件学习很简

单，我们很快上手了。然后，老师让我们自己设计一个图形，并生成

编码程序。同学们都兴致勃勃，大展拳脚。有的画了一朵花，有的画

了一个五角星，甚至有人画了一个人形，而我画了一个六芒星。各自

有各自的想法和创意，这里就不细说了。最后，大家都完成了自己的

作品，快乐处于实践吧，看着自己画的图形，大家都很开心和满足。

（二）钳工

我不得不说钳工是一个很辛苦的工种，不过通过自己动手也学到

了很多。我们首先听老师介绍了关于钳工的很多知识，钳工分为初级

钳工，中级钳工，高级钳工和技师等，而钳工又包括很多工序，比如

挫削，装配等。我们按照老师要求加工一个M12的六角螺母。这是一

个很辛苦的过程，特别是对于我们这种第一次接触的人来说。我们拿

到的原材料是一个圆柱钢棍，首先就要把表面挫平。挫平听起来很简

单做起来不容易，我用挫刀来回挫了很多次，那个平面彷佛像没动工

一样，好不容易挫了一会，却又发现挫歪了，中间高两边低，很难挫

平。接着，花了很长时间挫的差不多了，又要用尺子量一个10mm的

长度，并用锯子锯下来。平常看别人锯东西很容易，自己动手往往很

难，很容易锯歪，锯得不平。好不容易锯下后，又要再次把锯面挫平。

一个早上连六个角都没挫，就这么下工了。下午，我用圆规和尺子等

等，在平面上规范好了六个角，然后，花了大概两个钟才把角磨出来，

虽然有些不是很正，但是还是不错了。终于走到最后的打孔与开螺纹，

这个倒是很轻松，和前面相比。最后，拿着自己磨出来的M12螺母，

心中不禁大有成就感，同时也感叹，期中的酸甜苦辣不足为外人道也。

付出越多，收获也大。和其他工种相比，钳工

反而给我的印象最深了。看似简单的螺母，也讲究很多，真是行

行出状元。

（三）数控车床

通过对数控车床的学习，我对工厂的全自动化生存又有了更深的

了解。数控车床是数字控制车床的简称，他集通用性好的万能型车床、

加工精度高的精密型车床和加工效率高