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摘要
支座铸造工艺设计其实是对金属零件的铸造工艺分析、铸造工艺方案拟定、
铸造工艺文件制定等的综合考察。同时也在其中让我们学习绘制铸造工艺图、铸
型图、铸件图等。这既考察我们对CAD的运用，也让我们了解图形的绘制步骤及
要求。
铸造生产通常是指用熔融的合金材料制作产品的方法，将液态合金注人预
先制备好的铸型中使之冷却、凝固，而获得毛坯或零件，这种制造过程称为铸造
生产，简称铸造，所铸出的产品称为铸件。大多数铸件作为毛坯，需要经过机械
加工后才能成为各种机器零件；有的铸件当达到使用的尺寸精度和表面粗糙度要
求时，可作为成品或零件直接应用。
铸造是将金属炼成符合一定要求的液体并里，经冷却凝固，清除处理后得到
预定形状、尺寸和性能的铸件工艺过程，铸件毛坯因近乎成形而达到免机械加工
或少量加工的目的，降低了成本并在一定程度上减少了时间。铸造是现代机械制
造工业的基础之一。
铸造种类很多，按造型方法习惯上分为：普通砂型铸造和特种铸造。铸造工
艺通常包括铸型准备，铸造金属的溶化与浇注，铸件处理和检验。
关键词：铸造,铸型,浇注
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目录
第1章选材…………3
1.1材料的选择……………………3
第2章零件铸造工艺方案的确定…………………3
2.1支座生产要求、结构及技术要求……………3
2.2铸造工艺方法的确定…………4
2.3支座结构的铸造工艺性………4
2.4造型，造芯方法的选择………5
2.5分型方案的确定………………5
第3章铸造工艺方案参数的确定……………..7
3.1工艺设计参数确定………….7
3.2铸造收缩率…………………..7
3.3切削加工余量………………..7
3.4铸件尺寸公差………………..7
3.5起模斜度及圆角…………….8
第4章浇注系统设置……………..8
4.1浇注系统的作用…………….8
4.2浇注位置的确定……………..8
4.3浇冒口设置方案……………..9
4.4浇冒口尺寸…………………..9
第5章铸造工艺图绘制…………………...……10
第6章铸造工艺卡绘制…………11
总结…………………12
致谢…………………13
参考文献……………14
第1章选材
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1.1材料的选择
铸造毛坯适用于不宜用型材作坯料的场合，例如当零件形状很复杂或呈流
线型外形时，若在用型材制坯，不仅成形困难而需增加设备及模具费用，还需增
加许多切削加工余量，从而增加材料耗费和加工费。
铸件成形特点是液态下成形，对原材料工
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